പുഷിംഗ് സ്റ്റീൽ തുടർച്ചയായ ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും
അവലോകനം:
പുഷ്-സ്റ്റീൽ തുടർച്ചയായ ചൂടാക്കൽ ചൂള എന്നത് ഒരു താപ ഉപകരണമാണ്, അത് പൂക്കുന്ന ബില്ലറ്റുകളെയോ (പ്ലേറ്റുകൾ, വലിയ ബില്ലറ്റുകൾ, ചെറിയ ബില്ലറ്റുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ബില്ലറ്റുകളെ ചൂടുള്ള റോളിംഗിന് ആവശ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് വീണ്ടും ചൂടാക്കുന്നു. ഫർണസ് ബോഡി സാധാരണയായി നീളമേറിയതാണ്, കൂടാതെ ചൂളയുടെ നീളത്തിൽ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും താപനില ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബില്ലറ്റ് ഒരു പുഷർ ഉപയോഗിച്ച് ചൂളയിലേക്ക് തള്ളുന്നു, അത് താഴത്തെ സ്ലൈഡിലൂടെ നീങ്ങുകയും ചൂടാക്കിയ ശേഷം (അല്ലെങ്കിൽ വശത്തെ മതിൽ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു) ചൂളയുടെ അറ്റത്ത് നിന്ന് പുറത്തേക്ക് സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്നു. താപ സംവിധാനം, താപനില സംവിധാനം, അടുപ്പിന്റെ ആകൃതി എന്നിവ അനുസരിച്ച്, തപീകരണ ചൂളയെ രണ്ട്-ഘട്ടം, മൂന്ന്-ഘട്ടം, മൾട്ടി-പോയിന്റ് തപീകരണം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. തപീകരണ ചൂള എല്ലായ്പ്പോഴും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തന അവസ്ഥ നിലനിർത്തുന്നില്ല. ചൂള ഓണാക്കുമ്പോഴോ, ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുമ്പോഴോ, അല്ലെങ്കിൽ ചൂളയുടെ അവസ്ഥ ക്രമീകരിക്കുമ്പോഴോ, താപ സംഭരണ നഷ്ടത്തിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത ശതമാനം ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത ഉൽപാദനത്തിന് പ്രധാനപ്പെട്ട വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ, വേഗത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ, പ്രവർത്തന സംവേദനക്ഷമത, വഴക്കം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ സെറാമിക് ഫൈബറിനുണ്ട്. കൂടാതെ, ഫർണസ് ബോഡിയുടെ ഘടന ലളിതമാക്കാനും, ചൂളയുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കാനും, നിർമ്മാണ പുരോഗതി ത്വരിതപ്പെടുത്താനും, ചൂളയുടെ നിർമ്മാണ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള പുഷ്-സ്റ്റീൽ ചൂടാക്കൽ ചൂള
ഫർണസ് ബോഡിയുടെ നീളത്തിൽ, ഫർണസ് പ്രീഹീറ്റിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ് സെക്ഷനുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫർണസ് കംബസ്റ്റൺ ചേമ്പറിനെ ഒരു ഫർണസ് എൻഡ് കംബസ്റ്റൺ ചേമ്പറായും കൽക്കരി ഇന്ധനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു വെയിസ്റ്റ് കംബസ്റ്റൺ ചേമ്പറായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്ന രീതി സൈഡ് ഡിസ്ചാർജിംഗ് ആണ്, ഫർണസിന്റെ ഫലപ്രദമായ നീളം ഏകദേശം 20000 മിമി ആണ്, ഫർണസിന്റെ ആന്തരിക വീതി 3700 മിമി ആണ്, താഴികക്കുടത്തിന്റെ കനം ഏകദേശം 230 മിമി ആണ്. ഫർണസിന്റെ പ്രീഹീറ്റിംഗ് സെക്ഷനിലെ ഫർണസ് താപനില 800~1100℃ ആണ്, കൂടാതെ CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർ വാൾ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം. ഹീറ്റിംഗ് സെക്ഷന്റെ ബാക്ക് ലൈനിംഗിൽ CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.
മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളുള്ള പുഷ്-സ്റ്റീൽ ചൂടാക്കൽ ചൂള
ചൂളയെ മൂന്ന് താപനില മേഖലകളായി തിരിക്കാം: പ്രീഹീറ്റിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ്, സോക്കിംഗ്. സാധാരണയായി മൂന്ന് ഹീറ്റിംഗ് പോയിന്റുകൾ ഉണ്ട്, അതായത് അപ്പർ ഹീറ്റിംഗ്, ലോവർ ഹീറ്റിംഗ്, സോക്കിംഗ് സോൺ ഹീറ്റിംഗ്. പ്രീഹീറ്റിംഗ് വിഭാഗം 850~950℃ താപനിലയിൽ താപ സ്രോതസ്സായി മാലിന്യ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, 1050℃ കവിയരുത്. ഹീറ്റിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ താപനില 1320~1380℃ ആയും സോക്കിംഗ് വിഭാഗം 1250~1300℃ ആയും നിലനിർത്തുന്നു.
ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിർണ്ണയിക്കൽ:
ചൂടാക്കൽ ചൂളയിലെ താപനില വിതരണവും ആംബിയന്റ് അന്തരീക്ഷവും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സെറാമിക് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച്, പുഷ്-സ്റ്റീൽ ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ പ്രീഹീറ്റിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ ലൈനിംഗ് CCEWOOL ഉയർന്ന അലുമിനിയവും ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള സെറാമിക് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഇൻസുലേഷൻ ലൈനിംഗ് CCEWOOL സ്റ്റാൻഡേർഡ്, സാധാരണ സെറാമിക് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു; സോക്കിംഗ് വിഭാഗത്തിന് CCEWOOL ഉയർന്ന അലുമിനിയവും ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള സെറാമിക് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാം.
ഇൻസുലേഷൻ കനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു:
പ്രീഹീറ്റിംഗ് വിഭാഗത്തിലെ ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ കനം 220~230mm ആണ്, ഹീറ്റിംഗ് വിഭാഗത്തിലെ ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ കനം 40~60mm ആണ്, ഫർണസ് ടോപ്പ് ബാക്കിംഗ് 30~100mm ആണ്.
ലൈനിംഗ് ഘടന:
1. പ്രീഹീറ്റിംഗ് വിഭാഗം
ഇത് ടൈൽ ചെയ്ത് അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു കോമ്പോസിറ്റ് ഫൈബർ ലൈനിംഗ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു. ടൈൽ ചെയ്ത ഇൻസുലേഷൻ പാളി CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർ പുതപ്പുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, നിർമ്മാണ സമയത്ത് ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആങ്കറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്ത് ഒരു ക്വിക്ക് കാർഡിൽ അമർത്തി ഉറപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റാക്കിംഗ് വർക്കിംഗ് ലെയറുകൾ ആംഗിൾ ഇരുമ്പ് ഫോൾഡിംഗ് ബ്ലോക്കുകളോ ഹാംഗിംഗ് മൊഡ്യൂളുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂളയുടെ മുകൾഭാഗം രണ്ട് പാളികളായ CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർ പുതപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടൈൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു സിംഗിൾ-ഹോൾ ഹാംഗിംഗ് ആങ്കർ ഘടനയുടെ രൂപത്തിൽ ഫൈബർ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്നു.
2. ചൂടാക്കൽ വിഭാഗം
ഇത് CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർ ബ്ലാങ്കറ്റുകൾക്കൊപ്പം ടൈൽ ചെയ്ത സെറാമിക് ഫൈബർ ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു ലൈനിംഗ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫർണസ് ടോപ്പിന്റെ താപ ഇൻസുലേഷൻ പാളി CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർ ബ്ലാങ്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. ചൂട് വായു നാളം
സെറാമിക് ഫൈബർ പുതപ്പുകൾ താപ ഇൻസുലേഷൻ റാപ്പിംഗിനോ ലൈനിംഗ് പേവിംഗിനോ ഉപയോഗിക്കാം.
ഫൈബർ ലൈനിംഗ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ക്രമീകരണത്തിന്റെ രൂപം:
ടൈൽ ചെയ്ത സെറാമിക് ഫൈബർ പുതപ്പുകളുടെ ലൈനിംഗ്, റോൾ ആകൃതിയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന സെറാമിക് ഫൈബർ പുതപ്പുകൾ വിരിച്ച് നേരെയാക്കുക എന്നതാണ്, ഫർണസ് വാൾ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൽ പരന്നതായി അമർത്തി ഒരു ക്വിക്ക് കാർഡിലേക്ക് അമർത്തി വേഗത്തിൽ ശരിയാക്കുക എന്നതാണ്. അടുക്കിയിരിക്കുന്ന സെറാമിക് ഫൈബർ ഘടകങ്ങൾ മടക്കുന്ന ദിശയിൽ ക്രമത്തിൽ ഒരേ ദിശയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മടക്കിയ ഘടകങ്ങളുടെ സെറാമിക് ഫൈബർ ചുരുങ്ങലിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത വരികൾക്കിടയിലുള്ള ഒരേ മെറ്റീരിയലിന്റെ സെറാമിക് ഫൈബർ പുതപ്പുകൾ യു-ആകൃതിയിൽ മടക്കിക്കളയുന്നു; മൊഡ്യൂളുകൾ ഒരു "പാർക്ക്വെറ്റ് ഫ്ലോർ" ക്രമീകരണത്തിലാണ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-30-2021