セラミック炉における耐火セラミック繊維の応用

近年、高温工業炉において、耐火セラミック繊維製品が高温断熱材としてますます広く使用されるようになっている。各種工業炉に耐火セラミック繊維ライニングを適用することで、エネルギー消費量を20～40%削減できる。耐火セラミック繊維製品の物理的特性により、工業炉の石積み重量を軽減し、施工を簡素化・容易にし、労働強度を低減し、作業効率を向上させることができる。

セラミック炉における耐火セラミック繊維の応用
（１）充填・密封材料
窯の伸縮継手、金属部品の隙間、ローラー窯の両端の回転部品の穴、天井窯の継手、窯台車、およびそれらの継手は、セラミック繊維材料で充填または封止することができる。
（２）外側断熱材
陶芸窯では、断熱材として主に耐火性セラミック繊維ウールまたはセラミック繊維フェルト（板）が使用されます。これにより、窯壁の厚さを減らし、外壁の表面温度を下げることができます。繊維自体に弾性があるため、加熱時のレンガ壁の膨張応力を緩和し、窯の気密性を向上させることができます。耐火性セラミック繊維の熱容量は小さいため、急速焼成にも適しています。
（３）裏地
異なる温度要件に応じて適切な耐火セラミックファイバーをライニング材として選択すると、次のような利点があります。窯壁の厚さが薄くなり、窯の重量が軽減され、特に間欠窯の加熱速度が速くなり、窯の石積み材料とコストが節約されます。窯の加熱時間が短縮され、窯を迅速に生産に投入できます。窯の石積みの外層の耐用年数が長くなります。
（４）全繊維窯で使用する場合
つまり、窯の壁と炉の内張りはどちらも耐火セラミック繊維耐火セラミック繊維ライニングの熱容量は、レンガライニングのわずか1/10～1/30であり、重量はレンガの1/10～1/20です。そのため、炉本体の重量を軽減でき、構造コストを削減でき、焼成速度を速めることができます。