Son yıllarda, çeşitli refrakter seramik elyaf ürünleri, yüksek sıcaklık ısı yalıtım malzemesi olarak yüksek sıcaklık endüstriyel fırınlarında giderek daha fazla kullanılmaktadır. Çeşitli endüstriyel fırınlarda refrakter seramik elyaf kaplamaların uygulanması %20-40 oranında enerji tasarrufu sağlayabilir. Refrakter seramik elyaf ürünlerinin fiziksel özellikleri, endüstriyel fırının duvar ağırlığını azaltabilir, inşaatı basit ve kolay hale getirebilir, iş gücü yoğunluğunu azaltabilir ve iş verimliliğini artırabilir.
Seramik fırınlarda refrakter seramik elyafın kullanımı
(1) Dolgu ve sızdırmazlık malzemesi
Fırının genleşme derzleri, metal parçaların boşlukları, silindirli fırının iki ucundaki dönen parçaların delikleri, tavan fırınının derzleri, fırın arabası ve diğer derzler seramik elyaf malzemelerle doldurulabilir veya kapatılabilir.
(2) Dış yalıtım malzemesi
Seramik fırınlarında ısı yalıtım malzemesi olarak çoğunlukla gevşek refrakter seramik elyaf yünü veya seramik elyaf keçe (levha) kullanılır; bu da fırın duvarının kalınlığını ve dış fırın duvarının yüzey sıcaklığını azaltır. Elyafın kendisi elastiktir, bu da ısıtma sırasında tuğla duvarın genleşme gerilimini hafifletir ve fırının hava geçirmezliğini artırır. Refrakter seramik elyafın ısı kapasitesi düşüktür, bu da hızlı pişirme için faydalıdır.
(3) Astar malzemesi
Farklı sıcaklık gereksinimlerine göre uygun refrakter seramik elyafın astar malzemesi olarak seçilmesinin aşağıdaki avantajları vardır: fırın duvar kalınlığı azalır, fırın ağırlığı azalır, fırının, özellikle aralıklı fırınların ısıtma hızı hızlanır, fırın duvar malzemesi ve maliyetinden tasarruf sağlanır. Fırının ısıtma süresi kısalır ve üretim hızı artar. Fırının dış duvar katmanının kullanım ömrü uzar.
(4) Tam elyaf fırınlarında kullanım için
Yani hem fırın duvarı hem de fırın astarı şu malzemeden yapılmıştır:refrakter seramik elyafIsıya dayanıklı seramik elyaf kaplamanın ısı kapasitesi, tuğla kaplamanın ısı kapasitesinin yalnızca 1/10-1/30'u kadardır ve ağırlığı da tuğlanın 1/10-1/20'si kadardır. Bu sayede fırın gövdesinin ağırlığı azaltılabilir, yapısal maliyet düşürülebilir ve pişirme hızı artırılabilir.
Yayın tarihi: 22 Ağustos 2022
