Trong những năm gần đây, các sản phẩm sợi gốm chịu nhiệt ngày càng được sử dụng nhiều hơn trong các lò công nghiệp nhiệt độ cao như vật liệu cách nhiệt chịu nhiệt. Việc ứng dụng lớp lót sợi gốm chịu nhiệt trong các lò công nghiệp khác nhau có thể tiết kiệm từ 20% đến 40% năng lượng. Các đặc tính vật lý của sản phẩm sợi gốm chịu nhiệt có thể làm giảm trọng lượng xây dựng của lò công nghiệp, giúp việc thi công đơn giản và thuận tiện hơn, giảm cường độ lao động và nâng cao hiệu quả công việc.
Ứng dụng sợi gốm chịu nhiệt trong lò nung gốm.
(1) Vật liệu trám và bịt kín
Các khe co giãn của lò nung, các khe hở của các bộ phận kim loại, các lỗ của các bộ phận quay ở hai đầu của lò nung trục lăn, các mối nối của lò nung trần, xe chở lò nung và các mối nối khác có thể được lấp đầy hoặc bịt kín bằng vật liệu sợi gốm.
(2) Vật liệu cách nhiệt bên ngoài
Lò nung gốm sứ chủ yếu sử dụng sợi gốm chịu nhiệt dạng bông hoặc tấm sợi gốm làm vật liệu cách nhiệt, giúp giảm độ dày thành lò và giảm nhiệt độ bề mặt bên ngoài thành lò. Bản thân sợi có tính đàn hồi, giúp giảm ứng suất giãn nở của tường gạch khi nung nóng, cải thiện độ kín khí của lò. Khả năng hấp thụ nhiệt của sợi gốm chịu nhiệt thấp, có lợi cho quá trình nung nhanh.
(3) Vật liệu lót
Việc lựa chọn sợi gốm chịu nhiệt phù hợp làm vật liệu lót theo yêu cầu nhiệt độ khác nhau mang lại những ưu điểm sau: giảm độ dày thành lò, giảm trọng lượng lò, tăng tốc độ gia nhiệt của lò, đặc biệt là lò nung gián đoạn, tiết kiệm vật liệu và chi phí xây lò. Tiết kiệm thời gian gia nhiệt, giúp lò nhanh chóng đi vào sản xuất. Kéo dài tuổi thọ lớp ngoài của tường lò.
(4) Dùng trong lò nung sợi toàn phần
Tức là, cả thành lò nung và lớp lót lò đều được làm bằngsợi gốm chịu nhiệtKhả năng giữ nhiệt của lớp lót sợi gốm chịu nhiệt chỉ bằng 1/10 đến 1/30 so với lớp lót gạch, và trọng lượng chỉ bằng 1/10 đến 1/20 so với gạch. Do đó, trọng lượng thân lò có thể giảm, chi phí kết cấu có thể giảm, và tốc độ nung có thể được đẩy nhanh.
Thời gian đăng bài: 22/08/2022
