CCEWOOL रिफ्रैक्टरी फाइबर ऊष्मा इन्सुलेशन को बढ़ाकर और ऊष्मा अवशोषण को कम करके सिरेमिक भट्टी की कैल्सीनेशन दक्षता में सुधार कर सकता है, जिससे ऊर्जा की खपत कम होती है, भट्टी का उत्पादन बढ़ता है और उत्पादित सिरेमिक उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार होता है।
उत्पादन के कई तरीके हैंदुर्दम्य फाइबर
पहली विधि में, फूंक मारने की विधि में पिघले हुए दुर्दम्य पदार्थ की धारा को हवा या भाप से उड़ाकर रेशे बनाए जाते हैं। दूसरी विधि में, उच्च गति से घूमने वाले ड्रम का उपयोग करके पिघले हुए दुर्दम्य पदार्थ को कुचलकर रेशे बनाए जाते हैं।
दूसरा, अपकेंद्रीकरण विधि में पिघले हुए दुर्दम्य पदार्थ की धारा को घुमाने के लिए अपकेंद्री का उपयोग करके रेशे बनाए जाते हैं।
तीसरा, कोलाइड विधि में पदार्थ को कोलाइड में परिवर्तित किया जाता है, कुछ निश्चित परिस्थितियों में उसे ठोस बनाकर एक सांचे में ढाला जाता है, और फिर उसे ऊष्मा तापन द्वारा रेशे में परिवर्तित किया जाता है। पिघलने से बने अधिकांश रेशे अनाकार पदार्थ होते हैं; अंत में, अपवर्तक पदार्थ को कोलाइड में परिवर्तित किया जाता है, और फिर ऊष्मा उपचार द्वारा रेशे प्राप्त किए जाते हैं।
पहले तीन प्रक्रियाओं से प्राप्त सभी रेशे कांच जैसे होते हैं और इनका उपयोग केवल कम तापमान पर ही किया जा सकता है। बाद वाली विधि से क्रिस्टलीय अवस्था में रेशे प्राप्त होते हैं। रेशे प्राप्त होने के बाद, स्लैग हटाने, बाइंडर मिलाने, सांचे में ढालने और ताप उपचार जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से दुर्दम्य फाइबर इन्सुलेशन उत्पाद जैसे फेल्ट, कंबल, प्लेट, बेल्ट, रस्सी और कपड़े प्राप्त किए जाते हैं।
पोस्ट करने का समय: 10 अक्टूबर 2022
