CCEWOOL रिफ्रॅक्टरी फायबर उष्णता रोधकता वाढवून आणि उष्णता शोषण कमी करून सिरॅमिक भट्टीची कॅल्सिनेशन कार्यक्षमता सुधारू शकते, ज्यामुळे ऊर्जेचा वापर कमी होतो, भट्टीचे उत्पादन वाढते आणि उत्पादित सिरॅमिक उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारते.
उत्पादन करण्याचे अनेक मार्ग आहेतदुर्दम्य तंतू
प्रथम, ब्लोइंग पद्धतीमध्ये हवा किंवा वाफेचा वापर करून वितळलेल्या रिफ्रॅक्टरी पदार्थाचा प्रवाह फुंकून तंतू तयार केले जातात. रोटरी पद्धतीमध्ये, उच्च वेगाने फिरणाऱ्या ड्रमचा वापर करून वितळलेल्या रिफ्रॅक्टरी पदार्थाला बारीक करून तंतू तयार केले जातात.
दुसरे म्हणजे, सेंट्रीफ्युगेशन पद्धतीमध्ये वितळलेल्या रिफ्रॅक्टरी पदार्थाच्या प्रवाहाला सेंट्रीफ्यूजद्वारे फिरवून तंतू तयार केले जातात.
तिसरे, कलिल पद्धत म्हणजे पदार्थाचे कलिल बनवणे, विशिष्ट परिस्थितीत त्याला घनीभूत करून एक साचा तयार करणे, आणि नंतर तापवून त्याचे तंतू बनवणे. वितळवून बनवलेले बहुतेक तंतू हे अस्फटिकी पदार्थ असतात; शेवटी, अग्निरोधक पदार्थाचे कलिल बनवले जाते, आणि नंतर उष्णता उपचाराने तंतू मिळवले जातात.
पहिल्या तीन प्रक्रियांद्वारे तयार होणारे तंतू सर्व काचेसारखे असतात आणि ते फक्त कमी तापमानातच वापरले जाऊ शकतात. नंतरच्या पद्धतीत स्फटिकमय अवस्थेत तंतू तयार होतात. तंतू मिळाल्यानंतर, स्लग काढणे, बाइंडर मिसळणे, मोल्डिंग आणि उष्णता उपचार यांसारख्या प्रक्रियांद्वारे फेल्ट, ब्लँकेट, प्लेट्स, बेल्ट, दोरखंड आणि कापड यांसारखी उष्णतारोधक फायबर इन्सुलेशन उत्पादने मिळवली जातात.
पोस्ट करण्याची वेळ: १० ऑक्टोबर २०२२
