CCEWOOL-Feuerfestfasern können die Kalzinierungseffizienz des Keramikofens verbessern, indem sie die Wärmeisolierung erhöhen und die Wärmeaufnahme verringern. Dadurch wird der Energieverbrauch gesenkt, die Ofenleistung erhöht und die Qualität der hergestellten Keramikprodukte verbessert.
Es gibt viele Möglichkeiten, um zu produzierenfeuerfeste Faser
Beim Blasverfahren wird geschmolzenes feuerfestes Material mithilfe von Luft oder Dampf zu Fasern verblasen. Beim Rotationsverfahren wird das geschmolzene feuerfeste Material in einer schnell rotierenden Trommel zerkleinert, um ebenfalls Fasern zu formen.
Zweitens besteht das Zentrifugationsverfahren darin, den Strom des geschmolzenen feuerfesten Materials mithilfe einer Zentrifuge zu verwirbeln, um Fasern zu bilden.
Drittens besteht das Kolloidverfahren darin, das Material zu einem Kolloid zu verarbeiten, es unter bestimmten Bedingungen zu einem Rohling zu verfestigen und anschließend zu einer Faser zu kalzinieren. Die meisten durch Schmelzen hergestellten Fasern sind amorphe Substanzen; schließlich wird das feuerfeste Material zu einem Kolloid verarbeitet und anschließend durch Wärmebehandlung zu Fasern verarbeitet.
Die mit den ersten drei Verfahren hergestellten Fasern sind alle glasartig und können nur bei niedrigen Temperaturen eingesetzt werden. Das letztgenannte Verfahren liefert Fasern im kristallinen Zustand. Nach der Fasergewinnung werden feuerfeste Faserisolationsprodukte wie Filze, Matten, Platten, Bänder, Seile und Gewebe durch Verfahren wie Schlackenentfernung, Bindemittelzugabe, Formgebung und Wärmebehandlung hergestellt.
Veröffentlichungsdatum: 10. Oktober 2022
