La fibra refractaria CCEWOOL puede mejorar la eficiencia de calcinación del horno cerámico al mejorar el aislamiento térmico y reducir la absorción de calor, con el fin de reducir el consumo de energía, aumentar la producción del horno y mejorar la calidad de los productos cerámicos fabricados.
Hay muchas maneras de producirfibra refractaria
En primer lugar, el método de soplado utiliza aire o vapor para impulsar un chorro de material refractario fundido y formar fibras. El método rotatorio consiste en utilizar un tambor giratorio de alta velocidad para triturar el material refractario fundido y formar fibras.
En segundo lugar, el método de centrifugación consiste en utilizar una centrífuga para hacer girar el chorro de material refractario fundido y formar fibras.
En tercer lugar, el método coloidal consiste en convertir el material en un coloide, solidificarlo en una pieza en bruto bajo ciertas condiciones y, posteriormente, calcinarlo para obtener una fibra. La mayoría de las fibras obtenidas por fusión son sustancias amorfas. Finalmente, el material refractario se transforma en coloide y, a continuación, se obtienen las fibras mediante tratamiento térmico.
Las fibras obtenidas mediante los tres primeros procesos son vítreas y solo pueden utilizarse a bajas temperaturas. El último método produce fibras en estado cristalino. Una vez obtenidas las fibras, se fabrican productos aislantes refractarios como fieltros, mantas, placas, cintas, cuerdas y telas mediante procesos como la eliminación de escoria, la adición de aglutinante, el moldeo y el tratamiento térmico.
Fecha de publicación: 10 de octubre de 2022
