La fibre céramique est un matériau d'isolation thermique traditionnel largement utilisé dans des industries telles que la métallurgie, la mécanique, l'électronique, la céramique, le verre, la chimie, l'automobile, la construction, l'industrie légère, la construction navale militaire et l'aérospatiale. Selon leur structure et leur composition, les fibres céramiques peuvent être classées en deux grandes catégories : les fibres à l'état vitreux (amorphes) et les fibres polycristallines (cristallines).
1. Méthode de production des fibres à l'état de verre.
Le procédé de fabrication des fibres vitrocéramiques consiste à faire fondre les matières premières dans un four à résistance électrique. Le matériau fondu à haute température s'écoule par une sortie sur le tambour rotatif à grande vitesse d'une centrifugeuse à rouleaux multiples. La force centrifuge du tambour rotatif transforme le matériau fondu en fibres. On peut également obtenir des fibres en soufflant du matériau fondu à haute température à l'aide d'un flux d'air à grande vitesse.
2. Méthode de production de fibres polycristallines
Il existe deux méthodes de production de polycristallinfibres céramiques: méthode colloïdale et méthode des précurseurs.
Méthode colloïdale : transformer des sels d’aluminium solubles, des sels de silicium, etc. en une solution colloïdale d’une certaine viscosité, puis transformer le flux de solution en fibres par soufflage d’air comprimé ou filage par disque centrifuge, et enfin en fibres de cristaux d’oxyde d’aluminium-silicium par traitement thermique à haute température.
Méthode du précurseur : Transformer un sel d'aluminium soluble et un sel de silicium en une solution colloïdale d'une certaine viscosité, absorber uniformément la solution colloïdale avec un précurseur (fibre organique expansée), puis effectuer un traitement thermique pour transformer en fibre cristalline d'oxyde d'aluminium-silicium.
Date de publication : 7 août 2023
