세라믹 섬유는 야금, 기계, 전자, 세라믹, 유리, 화학, 자동차, 건설, 경공업, 군수품 제조 및 항공우주 산업 등에서 널리 사용되는 전통적인 단열재입니다. 구조와 조성에 따라 세라믹 섬유는 크게 유리 상태(비정질) 섬유와 다결정(결정질) 섬유로 분류할 수 있습니다.
1. 유리 상태 섬유의 제조 방법.
유리 세라믹 섬유의 제조 방법은 전기 저항로에서 원료를 용융시키는 것으로 시작됩니다. 고온의 용융 재료는 배출구를 통해 다롤러 원심분리기의 고속 회전 드럼으로 흘러들어갑니다. 회전하는 드럼의 원심력에 의해 고온의 용융 재료는 섬유 형태로 성형됩니다. 또한, 고속 공기 흐름을 불어넣는 방식으로도 고온의 용융 재료를 섬유 형태로 만들 수 있습니다.
2. 다결정 섬유 생산 방법
다결정체의 생산 방법에는 두 가지가 있습니다.세라믹 섬유: 콜로이드법 및 전구체법.
콜로이드법: 용해성 알루미늄염, 규소염 등을 특정 점도의 콜로이드 용액으로 만든 후, 압축 공기를 불어넣거나 원심분리기를 이용하여 용액 흐름을 섬유 형태로 만들고, 고온 열처리를 통해 알루미늄-규소 산화물 결정 섬유로 변환시킨다.
전구체법: 가용성 알루미늄염과 규염을 특정 점도의 콜로이드 용액으로 만든 후, 전구체(팽창 유기 섬유)로 콜로이드 용액을 고르게 흡수시키고, 열처리를 통해 알루미늄-규산화물 결정 섬유로 변환시킨다.
게시 시간: 2023년 8월 7일
