Grâce à ses propriétés isolantes, la fibre céramique est utilisée pour transformer les fours industriels, réduisant ainsi considérablement l'accumulation de chaleur et les pertes thermiques à travers la paroi du four. De ce fait, le rendement énergétique du four est nettement amélioré, de même que sa capacité de chauffage et son efficacité de production. Par conséquent, le temps de chauffe est raccourci, l'oxydation et la décarburation des pièces sont réduites, et la qualité du chauffage est optimisée. Après application d'un revêtement en fibre céramique isolante sur un four de traitement thermique à gaz, les économies d'énergie atteignent 30 à 50 % et l'efficacité de production augmente de 18 à 35 %.
En raison de l'utilisation defibre céramique isolanteLe revêtement du four réduit considérablement la dissipation de chaleur de sa paroi vers l'extérieur. La température moyenne de la surface externe du four passe de 115 °C à environ 50 °C. La combustion et le transfert de chaleur par rayonnement à l'intérieur du four sont renforcés, et la vitesse de chauffage est accélérée. Il en résulte une amélioration du rendement thermique, une réduction de la consommation d'énergie et une augmentation de la productivité. De plus, à conditions de production et thermiques identiques, la paroi du four peut être très mince, ce qui allège le four et facilite les opérations de réparation et de maintenance.
Date de publication : 13 septembre 2021
