Grazie alle sue caratteristiche, la fibra ceramica isolante viene utilizzata per trasformare i forni industriali, riducendo significativamente l'accumulo di calore al loro interno e le dispersioni termiche attraverso il corpo del forno. In questo modo, il tasso di utilizzo dell'energia termica del forno migliora notevolmente, così come la capacità di riscaldamento e l'efficienza produttiva. Di conseguenza, si riducono i tempi di riscaldamento, l'ossidazione e la decarburazione del pezzo in lavorazione e si migliora la qualità del riscaldamento. Dopo l'applicazione del rivestimento in fibra ceramica isolante ai forni di trattamento termico a gas, il risparmio energetico raggiunge il 30-50% e l'efficienza produttiva aumenta del 18-35%.
A causa dell'uso difibra ceramica isolanteGrazie al rivestimento del forno, la dispersione di calore dalla parete verso l'esterno si riduce significativamente. La temperatura media della superficie esterna del forno si riduce da 115 °C a circa 50 °C. La combustione e il trasferimento di calore per irraggiamento all'interno del forno vengono intensificati, accelerando la velocità di riscaldamento e migliorando così l'efficienza termica, riducendo il consumo energetico e aumentando la produttività. Inoltre, a parità di condizioni di produzione e termiche, la parete del forno può essere realizzata con uno spessore molto ridotto, diminuendo il peso del forno e facilitando le operazioni di riparazione e manutenzione.
Data di pubblicazione: 13 settembre 2021
