CCEWOOL keramische vezel heeft een extreem lage thermische geleidbaarheid, extreem lage krimp, een supersterke trekkracht en een uitstekende hoge temperatuurbestendigheid. Het bespaart energie met een zeer laag energieverbruik, dus het is zeer milieuvriendelijk. Strikt beheer van de grondstoffen van CCEWOOL keramische vezel controleert het gehalte aan onzuiverheden en verbetert de hittebestendigheid; het gecontroleerde productieproces vermindert het gehalte aan slakkenballen en verbetert de thermische isolatie, en de kwaliteitscontrole waarborgt de volumedichtheid. Daardoor zijn de geproduceerde CCEWOOL keramische vezelproducten stabieler en veiliger in gebruik.
CCEWOOL keramische vezel is veilig, niet-giftig en onschadelijk, waardoor het effectief milieuproblemen aanpakt en milieuvervuiling vermindert. Het produceert geen schadelijke stoffen en veroorzaakt geen schade aan personeel of andere mensen wanneer het voor apparatuur wordt gebruikt. CCEWOOL keramische vezel heeft een extreem lage thermische geleidbaarheid, extreem lage krimp en een supersterke trekkracht, wat zorgt voor stabiliteit, veiligheid, hoge efficiëntie en energiebesparing in industriële ovens en optimale brandbeveiliging biedt voor industriële apparatuur en personeel.
Aan de hand van de belangrijkste kwaliteitsindicatoren, zoals de chemische samenstelling van de keramische vezel, de lineaire krimpsnelheid, de thermische geleidbaarheid en de volumedichtheid, kan een goed inzicht worden verkregen in de stabiele en veilige CCEWOOL keramische vezelproducten.
Chemische samenstelling
De chemische samenstelling is een belangrijke indicator voor de kwaliteit van keramische vezels. Strikte controle op schadelijke onzuiverheden in vezelproducten is tot op zekere hoogte belangrijker dan het waarborgen van het hoge oxidegehalte in de chemische samenstelling van vezelproducten.
① Het gespecificeerde gehalte aan hogetemperatuuroxiden, zoals Al2O3, SiO2 en ZrO2, in de samenstelling van verschillende soorten keramische vezelproducten moet worden gewaarborgd. Bijvoorbeeld, in vezelproducten met een hoge zuiverheidsgraad (1100 ℃) en een hoog aluminiumgehalte (1200 ℃), is Al2O3 + SiO2 = 99%, en in zirkoniumhoudende producten (> 1300 ℃), is SiO2 + Al2O3 + ZrO2 > 99%.
2 Er moet strikte controle zijn op schadelijke onzuiverheden onder het opgegeven gehalte, zoals Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... en andere.
Amorfe vezels ontglazen bij verhitting en vormen kristalkorrels, waardoor de prestaties van de vezel afnemen en de vezelstructuur verloren gaat. Een hoog gehalte aan onzuiverheden bevordert niet alleen de vorming en ontglazing van kristalkernen, maar verlaagt ook de liquidustemperatuur en viscositeit van het glaslichaam, wat de groei van kristalkorrels bevordert.
Strikte controle op het gehalte aan schadelijke onzuiverheden is een belangrijke stap in het verbeteren van de prestaties van vezelproducten, met name hun hittebestendigheid. Onzuiverheden veroorzaken spontane nucleatie tijdens het kristallisatieproces, wat de granulatiesnelheid verhoogt en kristallisatie bevordert. Bovendien stimuleren het sinteren en polykristalliseren van onzuiverheden op de contactpunten van de vezels de groei van kristalkorrels, wat resulteert in grovere kristalkorrels en een toename van de lineaire krimp. Dit zijn de belangrijkste oorzaken van de verslechtering van de vezelprestaties en de verkorting van de levensduur.
CCEWOOL keramische vezels beschikken over een eigen grondstofbasis, professionele mijnbouwapparatuur en een strenge selectie van grondstoffen. De geselecteerde grondstoffen worden in een draaioven geplaatst om ter plaatse volledig te worden gecalcineerd om het gehalte aan onzuiverheden te verminderen en de zuiverheid te verbeteren. De binnenkomende grondstoffen worden eerst getest en vervolgens worden de gekwalificeerde grondstoffen in een speciaal daarvoor bestemd grondstoffenmagazijn bewaard om hun zuiverheid te garanderen.
Dankzij strenge controles in elke stap beperken we het gehalte aan onzuiverheden in de grondstoffen tot minder dan 1%. Daardoor zijn de keramische vezelproducten van CCEWOOL wit van kleur, uitstekend bestand tegen hitte en stabieler van kwaliteit.
Lineaire krimp van verwarming
Lineaire krimp bij verhitting is een index voor het evalueren van de hittebestendigheid van keramische vezelproducten. Het is internationaal uniform dat, nadat keramische vezelproducten tot een bepaalde temperatuur zijn verhit onder onbelaste omstandigheden en deze omstandigheden 24 uur hebben aangehouden, de lineaire krimp bij hoge temperaturen hun hittebestendigheid aangeeft. Alleen de lineaire krimpwaarde, gemeten volgens deze regelgeving, kan de hittebestendigheid van producten werkelijk weergeven, d.w.z. de continue bedrijfstemperatuur van producten waarbij de amorfe vezel kristalliseert zonder significante groei van kristalkorrels en de prestaties stabiel en elastisch zijn.
Het beheersen van het gehalte aan onzuiverheden is een belangrijke stap om de hittebestendigheid van keramische vezels te waarborgen. Een hoog gehalte aan onzuiverheden kan leiden tot vergroving van de kristalkorrels en een toename van lineaire krimp, wat leidt tot een verslechtering van de vezelprestaties en een kortere levensduur.
Door strikte controle in elke stap verminderen we het gehalte aan onzuiverheden in de grondstoffen tot minder dan 1%. De thermische krimp van CCEWOOL keramische vezelproducten bedraagt minder dan 2% bij een bedrijfstemperatuur van 24 uur. Bovendien zijn ze hittebestendiger en gaan ze langer mee.
Thermische geleidbaarheid
Thermische geleidbaarheid is de enige index die de thermische isolatieprestaties van keramische vezels evalueert en een belangrijke parameter in het ontwerp van ovenwandconstructies. Het nauwkeurig bepalen van de thermische geleidbaarheidswaarde is de sleutel tot een verstandig ontwerp van de bekledingsconstructie. Thermische geleidbaarheid wordt bepaald door veranderingen in de structuur, volumedichtheid, temperatuur, omgevingsatmosfeer, vochtigheid en andere factoren van vezelproducten.
CCEWOOL keramische vezels worden geproduceerd met een geïmporteerde hogesnelheidscentrifuge met een snelheid tot 11.000 tpm, waardoor de vezelvormingssnelheid hoger is. De dikte van CCEWOOL keramische vezels is uniform en het slakkenbolletjesgehalte is minder dan 12%. Het slakkenbolletjesgehalte is een belangrijke indicator voor de thermische geleidbaarheid van de vezel; hoe lager het slakkenbolletjesgehalte, hoe lager de thermische geleidbaarheid. CCEWOOL keramische vezels hebben dus een betere thermische isolatie.
Volumedichtheid
Volumedichtheid is een index die de juiste keuze van ovenbekleding bepaalt. Het verwijst naar de verhouding tussen het gewicht van de keramische vezels en het totale volume. De volumedichtheid is ook een belangrijke factor die de thermische geleidbaarheid beïnvloedt.
De thermische isolatiefunctie van CCEWOOL keramische vezels wordt voornamelijk gerealiseerd door gebruik te maken van de thermische isolatie-effecten van de lucht in de poriën van producten. Bij een bepaald soortelijk gewicht van massieve vezels geldt: hoe groter de porositeit, hoe lager de volumedichtheid.
Bij een bepaald slakkenbolgehalte verwijst het effect van de volumedichtheid op de thermische geleidbaarheid in essentie naar de effecten van porositeit, poriegrootte en porie-eigenschappen op de thermische geleidbaarheid.
Wanneer de volumedichtheid minder dan 96 kg/m3 bedraagt, neemt de thermische geleidbaarheid toe naarmate de volumedichtheid afneemt, als gevolg van de oscillerende convectie en de sterkere stralingswarmteoverdracht van het gas in de gemengde structuur.
Wanneer de volumedichtheid > 96 kg/m3 is, lijken de poriën in de vezel bij toenemende volumedichtheid gesloten en neemt het aantal microporiën toe. Naarmate de luchtstroom in de poriën beperkt wordt, neemt de warmteoverdracht in de vezel af en tegelijkertijd neemt ook de stralingswarmteoverdracht door de poriewanden af, waardoor de thermische geleidbaarheid afneemt naarmate de volumedichtheid toeneemt.
Wanneer de volumedichtheid stijgt tot een bepaald bereik van 240-320 kg/m3, nemen de contactpunten van de massieve vezel toe, waardoor de vezel zelf een brug vormt waardoor de warmteoverdracht toeneemt. Bovendien verzwakt de toename van het aantal contactpunten van de massieve vezel het dempende effect van de poriën op de warmteoverdracht, waardoor de thermische geleidbaarheid niet langer afneemt en zelfs toeneemt. Het poreuze vezelmateriaal heeft daarom een optimale volumedichtheid met de laagste thermische geleidbaarheid.
Volumedichtheid is een belangrijke factor die de thermische geleidbaarheid beïnvloedt. CCEWOOL keramische vezels worden geproduceerd volgens de strikte ISO9000-certificering voor kwaliteitsmanagement. Dankzij geavanceerde productielijnen hebben de producten een goede vlakheid en nauwkeurige afmetingen met een foutmarge van +0,5 mm. Ze worden gewogen vóór verpakking om ervoor te zorgen dat elk product de door de klant gewenste volumedichtheid bereikt of overtreft.
CCEWOOL keramische vezels worden intensief geteeld in elke fase van de productie, van grondstof tot eindproduct. De strikte controle op het gehalte aan onzuiverheden verlengt de levensduur, zorgt voor volumedichtheid, vermindert de thermische geleidbaarheid en verbetert de treksterkte. Hierdoor heeft CCEWOOL keramische vezels een betere thermische isolatie en efficiëntere energiebesparende effecten. Tegelijkertijd leveren wij CCEWOOL keramische vezels met een hoog rendement en energiebesparende ontwerpen, afgestemd op de toepassingen van onze klanten.
Strikte controle op grondstoffen
Strikte controle op grondstoffen - Om het gehalte aan onzuiverheden te controleren, een lage thermische krimp te garanderen en de hittebestendigheid te verbeteren
Eigen grondstoffenbasis, professionele mijnbouwapparatuur en strengere selectie van grondstoffen.
De geselecteerde grondstoffen worden in een draaioven geplaatst om ter plaatse volledig te worden gecalcineerd. Zo wordt het gehalte aan onzuiverheden verminderd en de zuiverheid van de grondstoffen verbeterd.
Eerst worden de binnenkomende grondstoffen getest. Vervolgens worden de goedgekeurde grondstoffen in een speciaal daarvoor bestemd grondstoffenmagazijn bewaard om de zuiverheid ervan te garanderen.
Het beheersen van de hoeveelheid onzuiverheden is een belangrijke stap om de hittebestendigheid van keramische vezels te waarborgen. De hoeveelheid onzuiverheden veroorzaakt vergroving van de kristalkorrels en een toename van lineaire krimp, wat de belangrijkste reden is voor de verslechtering van de vezelprestaties en de verkorting van de levensduur.
Door strenge controle in elke stap verminderen we het gehalte aan onzuiverheden in de grondstoffen tot minder dan 1%. De kleur van CCEWOOL keramische vezels is wit, de krimp bij hoge temperaturen is minder dan 2%, de kwaliteit is stabiel en de levensduur is langer.
Productieprocescontrole
Controle van het productieproces - Om het gehalte aan slakkenballen te verminderen, een lage thermische geleidbaarheid te garanderen en de thermische isolatieprestaties te verbeteren
CCEWOOL keramische vezeldekens
Met de geïmporteerde hogesnelheidscentrifuge bereikt de snelheid tot 11.000 tpm, waardoor de vezelvormingssnelheid hoger is, de dikte van de CCEWOOL keramische vezel uniform is en het gehalte aan slakkenballen minder dan 8% bedraagt. Het gehalte aan slakkenballen is een belangrijke index die de thermische geleidbaarheid van de vezel bepaalt, en die van CCEWOOL keramische vezeldekens is lager dan 0,28 W/mk in een hoge temperatuuromgeving van 1000 °C, wat leidt tot hun uitstekende thermische isolatieprestaties. Het gebruik van het zelfgeïnnoveerde dubbelzijdige binnennaaldbloemponsproces en de dagelijkse vervanging van het naaldponspaneel zorgen voor een gelijkmatige verdeling van het naaldponspatroon, waardoor de treksterkte van CCEWOOL keramische vezeldekens 70 kPa kan overschrijden en de productkwaliteit stabieler wordt.
CCEWOOL keramische vezelplaten
De volautomatische productielijn voor keramische vezels voor supergrote platen kan grote keramische vezelplaten produceren met een afmeting van 1,2 x 2,4 m. De volautomatische productielijn voor keramische vezels voor ultradunne platen kan ultradunne keramische vezelplaten produceren met een dikte van 3-10 mm. De semi-automatische productielijn voor keramische vezelplaten kan keramische vezelplaten produceren met een dikte van 50-100 mm.
De CCEWOOL-productielijn voor keramische vezelplaten is uitgerust met een volautomatisch droogsysteem, waardoor het drogen sneller en grondiger verloopt. De diepe droging is gelijkmatig en kan binnen twee uur voltooid zijn. De producten hebben een goede droogtegraad en kwaliteit met een druk- en buigsterkte van meer dan 0,5 MPa.
CCEWOOL keramisch vezelpapier
Dankzij het natte vormgevingsproces en de verbeterde slakverwijderings- en droogprocessen op basis van de traditionele technologie is de vezelverdeling op keramisch vezelpapier uniform, is de kleur wit en is er geen delaminatie, heeft het een goede elasticiteit en een sterk mechanisch verwerkingsvermogen.
De volautomatische productielijn voor keramisch vezelpapier is voorzien van een volautomatisch droogsysteem, waardoor het drogen sneller, grondiger en gelijkmatiger verloopt. De producten hebben een goede droogtegraad en kwaliteit, en de treksterkte is hoger dan 0,4 MPa, wat zorgt voor een hoge scheurvastheid, flexibiliteit en thermische schokbestendigheid. CCEWOOL heeft CCEWOOL brandvertragend papier met keramische vezels en geëxpandeerd keramisch vezelpapier ontwikkeld om aan de behoeften van klanten te voldoen.
CCEWOOL keramische vezelmodules
CCEWOOL keramische vezelmodules worden gebruikt om de gesneden keramische vezeldekens in een mal met vaste specificaties te vouwen, zodat ze een goede oppervlaktevlakheid en nauwkeurige maten hebben met een kleine fout.
CCEWOOL keramische vezeldekens worden volgens de specificaties gevouwen, samengeperst met een 5t persmachine en vervolgens gebundeld in een gecomprimeerde toestand. Hierdoor hebben CCEWOOL keramische vezelmodules een uitstekende elasticiteit. Omdat de modules zich in een voorgespannen toestand bevinden, zorgt de uitzetting van de modules ervoor dat de ovenbekleding na het bouwen naadloos wordt en de krimp van de vezelbekleding wordt gecompenseerd om de thermische isolatie van de bekleding te verbeteren.
CCEWOOL keramische vezeltextiel
Het type organische vezels bepaalt de flexibiliteit van keramische vezeltextiel. CCEWOOL keramische vezeltextiel gebruikt organische viscosevezels met een gloeiverlies van minder dan 15% en een hogere flexibiliteit.
De dikte van het glas bepaalt de sterkte, en het materiaal van de staaldraden bepaalt de corrosiebestendigheid. CCEWOOL waarborgt de kwaliteit van keramische vezeltextiel door verschillende versterkende materialen toe te voegen, zoals glasvezel en hittebestendige legeringsdraden, afhankelijk van de verschillende bedrijfstemperaturen en -omstandigheden. De buitenlaag van CCEWOOL keramische vezeltextiel kan worden gecoat met PTFE, silicagel, vermiculiet, grafiet en andere materialen als warmte-isolerende coating om de treksterkte, erosiebestendigheid en slijtvastheid te verbeteren.
Kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontrole - Om de volumedichtheid te garanderen en de thermische isolatieprestaties te verbeteren
Voor elke zending is er een speciale kwaliteitscontroleur aanwezig en vóór het product de fabriek verlaat, wordt er een testrapport opgesteld.
Inspecties door derden (zoals SGS, BV, etc.) worden geaccepteerd.
De productie vindt strikt plaats volgens de ISO9000-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen.
Producten worden gewogen voordat ze worden verpakt, om er zeker van te zijn dat het werkelijke gewicht van een enkele rol hoger is dan het theoretische gewicht.
De buitenste verpakking van de doos bestaat uit vijf lagen kraftpapier en de binnenverpakking is een plastic zak, geschikt voor transport over lange afstanden.
