Reka bentuk dan pembinaan lapisan penebat ketuhar kok
Gambaran keseluruhan ketuhar kok metalurgi dan analisis keadaan kerja:
Ketuhar kok adalah sejenis peralatan haba dengan struktur kompleks yang memerlukan pengeluaran berterusan jangka panjang. Mereka memanaskan arang batu kepada 950-1050 ℃ melalui pengasingan dari udara untuk penyulingan kering untuk mendapatkan kok dan produk sampingan lain. Sama ada coking pelindapkejutan kering atau coking pelindapkejutan basah, sebagai peralatan untuk menghasilkan kok merah panas, ketuhar kok terutamanya terdiri daripada kebuk kok, kebuk pembakaran, penjana semula, bahagian atas relau, pelongsor, asap kecil, dan asas, dsb.
Struktur penebat haba asal ketuhar kok metalurgi dan peralatan tambahannya
Struktur penebat haba asal ketuhar kok metalurgi dan peralatan tambahannya biasanya berstruktur sebagai bata tahan api suhu tinggi + bata penebat ringan + bata tanah liat biasa (sesetengah penjana semula menggunakan bata diatomit + struktur bata tanah liat biasa di bahagian bawah), dan ketebalan penebat berbeza dengan jenis relau dan keadaan pemprosesan yang berbeza.
Struktur penebat haba jenis ini terutamanya mempunyai kecacatan berikut:
A. Kekonduksian haba yang besar bagi bahan penebat haba membawa kepada penebat haba yang lemah.
B. Kehilangan besar pada penyimpanan haba, mengakibatkan pembaziran tenaga.
C. Suhu yang sangat tinggi pada kedua-dua dinding luar dan persekitaran sekeliling mengakibatkan persekitaran kerja yang keras.
Keperluan fizikal untuk bahan pelapik belakang ketuhar kok dan peralatan tambahannya: Dengan mengambil kira proses pemuatan relau dan faktor lain, bahan pelapik pelapis hendaklah tidak lebih daripada 600kg/m3 dalam ketumpatan isipadunya, kekuatan mampatan pada suhu bilik hendaklah tidak kurang daripada 0.3-0.4Mpa, dan perubahan linear haba tidak boleh melebihi 0.4°℃.
Produk gentian seramik bukan sahaja dapat memenuhi sepenuhnya keperluan di atas, tetapi juga mempunyai kelebihan yang tiada tandingannya yang kekurangan bata penebat cahaya biasa.
Mereka boleh menyelesaikan masalah yang terdapat pada bahan penebat haba struktur pelapik relau asal: kekonduksian haba yang besar, penebat haba yang lemah, kehilangan simpanan haba yang besar, sisa tenaga yang serius, suhu persekitaran yang tinggi dan persekitaran kerja yang keras. Berdasarkan penyelidikan menyeluruh dalam pelbagai bahan penebat haba ringan dan ujian dan ujian prestasi yang berkaitan, produk papan gentian seramik mempunyai kelebihan berikut berbanding dengan bata penebat cahaya tradisional:
A. Kekonduksian haba yang rendah dan kesan pemeliharaan haba yang baik. Pada suhu yang sama, kekonduksian terma papan gentian seramik hanya kira-kira satu pertiga daripada bata penebat cahaya biasa. Juga, dalam keadaan yang sama, untuk mencapai kesan penebat haba yang sama, penggunaan struktur papan gentian seramik boleh mengurangkan jumlah ketebalan penebat haba sebanyak lebih daripada 50 mm, sangat mengurangkan kehilangan simpanan haba dan sisa tenaga.
B. Produk papan gentian seramik mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi, yang dapat memenuhi sepenuhnya keperluan lapisan relau untuk kekuatan mampatan bata lapisan penebat.
C. pengecutan linear ringan di bawah suhu tinggi; rintangan suhu tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang.
D. ketumpatan isipadu kecil, yang boleh mengurangkan berat badan relau dengan berkesan.
E. rintangan kejutan haba yang sangat baik dan boleh menahan perubahan suhu yang sangat sejuk dan panas.
F. Saiz geometri yang tepat, pembinaan yang mudah, pemotongan dan pemasangan yang mudah.
Penggunaan produk gentian seramik pada ketuhar kok dan peralatan tambahannya
Disebabkan oleh keperluan pelbagai komponen dalam ketuhar kok, produk gentian seramik tidak boleh digunakan pada permukaan kerja ketuhar. Walau bagaimanapun, kerana ketumpatan isipadu rendah yang sangat baik dan kekonduksian haba yang rendah, bentuknya telah berkembang menjadi berfungsi dan lengkap. Kekuatan mampatan tertentu dan prestasi penebat yang sangat baik telah membolehkan produk gentian seramik menggantikan produk bata penebat ringan sebagai lapisan belakang dalam relau industri pelbagai industri. Kesan penebat haba yang lebih baik telah ditunjukkan dalam relau pembakar karbon, relau lebur kaca, dan relau putar simen selepas menggantikan batu bata penebat ringan. Sementara itu, perkembangan kedua tali gentian seramik, kertas gentian seramik, kain gentian seramik, dan lain-lain telah membolehkan produk tali gentian seramik secara beransur-ansur menggantikan selimut gentian seramik, sambungan pengembangan, dan pengisi sambungan pengembangan sebagai gasket asbestos, peralatan dan pengedap saluran paip, dan pembalut saluran paip, yang telah mencapai kesan aplikasi yang baik.
Borang produk khusus dan bahagian aplikasi dalam aplikasi adalah seperti berikut:
1. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai lapisan penebat di bahagian bawah ketuhar kok
2. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai lapisan penebat dinding penjana semula ketuhar kok
3. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai lapisan penebat haba bahagian atas ketuhar kok
4. Selimut gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai lapisan dalam penutup untuk lubang pengecasan arang batu di bahagian atas ketuhar kok
5. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai penebat untuk pintu akhir kebuk pengkarbonan
6. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai penebat untuk tangki pelindapkejutan kering
7. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL digunakan sebagai plat pelindung/bahu dapur/rangka pintu
8. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 8mm) digunakan sebagai paip jambatan dan kelenjar air
9. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 25mm) digunakan di dasar tiub riser dan badan relau
10. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 8mm) digunakan dalam tempat duduk lubang api dan badan relau
11. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 13mm) digunakan dalam lubang pengukur suhu dalam ruang penjana semula dan badan relau
12. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 6 mm) digunakan dalam paip ukuran sedutan penjana semula dan badan relau
13. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 32mm) digunakan dalam suis pertukaran, saluran asap kecil, dan siku serombong
14. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 19mm) digunakan dalam paip penyambung saluran asap kecil dan lengan soket serombong kecil
15. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 13mm) digunakan dalam soket serombong kecil dan badan relau
16. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 16 mm) digunakan sebagai pengisi sambungan pengembangan luaran
17. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 8 mm) digunakan sebagai pengisi sambungan pengembangan untuk pengedap dinding penjana semula
18. Selimut gentian seramik CCEWOOL digunakan untuk pemeliharaan haba dandang haba buangan dan paip udara panas dalam proses pelindapkejutan kering kok
19. Selimut gentian seramik CCEWOOL digunakan untuk penebat asap gas ekzos di bahagian bawah ketuhar kok
Masa siaran: Apr-30-2021