水素化炉の耐久性を向上させるには？

水素化炉の作業環境とライニング要件
水素化炉は、石油化学産業における原油精製に不可欠な設備です。炉内の温度は900℃に達することもあり、炉内雰囲気は通常還元雰囲気です。高温による衝撃に耐え、熱安定性を維持するために、放射炉室の壁面や炉頂部のライニング材として、耐火セラミック繊維ブロックがよく用いられます。これらの部分は高温に直接さらされるため、優れた耐高温性、断熱性、耐薬品性を備えたライニング材が求められます。

CCEWOOL®耐火セラミック繊維折り畳みブロックの性能上の利点
耐高温性：900℃までの温度に耐えることができ、高い安定性を持ち、熱膨張やひび割れが発生しません。
優れた断熱性：熱伝導率が低く、熱損失を低減し、炉内の温度を安定させます。
耐薬品性：水素化炉内の還元雰囲気に適しており、炉内張りの寿命を延ばします。
設置とメンテナンスが容易：モジュール設計により、設置、分解、メンテナンスが簡単に行え、コスト効率が向上します。

円筒形炉内張り設置
輻射式暖房炉の壁底部：ベースライニングとして厚さ200mmのセラミックファイバーブランケットを使用し、その上に厚さ114mmの軽量耐火レンガを重ねる。
その他の用途：耐火セラミック繊維折り畳みブロックは、ヘリンボーン状の支持構造を備えたライニング材として使用されます。
炉の上部：厚さ30mmの標準セラミックファイバーブランケット（圧縮して厚さ50mm）の上に、厚さ150mmのセラミックファイバーブロックを重ね、単孔式吊り下げアンカーで固定する。

ボックス型炉の内張り設置
放射室用炉壁底部：円筒形炉と同様、厚さ200mmのセラミックファイバーブランケットの上に、厚さ114mmの軽量耐火レンガを重ねた構造。
その他の用途：耐火セラミックファイバー折り畳みブロックは、アングル鉄製のアンカー構造と組み合わせて使用​​されます。
炉の上部：円筒形の炉と同様に、厚さ30mmのニードルパンチブランケット（50mmに圧縮）を2層重ね、その上に厚さ150mmのセラミックファイバーブロックを重ね、単孔式吊り下げアンカーで固定する。

CCEWOOL®耐火セラミック繊維折り畳みブロックの設置配置
セラミックファイバー折り畳みブロックの配置は、炉内張りの熱性能に大きく影響します。一般的な配置方法には以下のようなものがあります。
寄木細工模様：炉の上部に適しており、均一な断熱性を確保し、内張りのひび割れを防ぎます。端部のセラミックファイバー折り畳みブロックは、タイロッドで固定することで安定性を高めることができます。

CCEWOOL®耐火セラミック繊維折り畳みブロック優れた耐高温性、断熱性、耐薬品性、そして設置・メンテナンスの容易さから、石油化学産業の水素化炉に最適な選択肢です。適切な設置と配置により、水素化炉の熱効率を効果的に向上させ、熱損失を低減し、効率的かつ安全な生産を確保できます。