Áztató kemencék tervezése és kivitelezése
Áttekintés:
Az áztatókemencé egy kohászati ipari kemence acélöntvények hevítésére a hengerműben. Ez egy szakaszos, változó hőmérsékletű kemence. A folyamat lényege, hogy a forró acélöntvényeket kiveszik az acélgyártó üzemből, a hengerműbe küldik tuskógyártásra, majd az áztatókemencében felmelegítik hengerlés és áztatás előtt. A kemence hőmérséklete elérheti a 1350–1400 °C-ot. Az áztatókemencék mindegyike akna alakú, mérete 7900 × 4000 × 5000 mm, 5500 × 2320 × 4100 mm, és általában 2-4 kemenceakna van csoportosan összekapcsolva.
Bélésanyagok meghatározása
Az áztatókemence üzemi hőmérséklete és működési jellemzői miatt az áztatókemence belső burkolata gyakran salakeróziónak, acélöntvény-ütközéseknek és a munkafolyamat során bekövetkező gyors hőmérsékletváltozásoknak van kitéve, különösen a kemence falain és az alján. Ezért az áztatókemence falai és alja általában nagy tűzállósággal, nagy mechanikai szilárdsággal, salakkal szembeni ellenállással és hőstabilitással rendelkező tűzálló anyagokat használ. A CCEWOOL kerámia szálas burkolatot csak a hőcserélő kamra szigetelőrétegéhez és a kemenceaknák hideg felületén lévő állandó szigetelőréteghez használják. Mivel a hőcserélő kamra a hulladékhő visszanyerésére szolgál, és a hőcserélő kamrában a legmagasabb hőmérséklet körülbelül 950-1100°C, a CCEWOOL kerámia szál anyaga általában nagy alumíniumtartalmú vagy cirkónium-alumínium tartalmú. Csempés-rakásos szálas komponensek egymásra rakott szerkezetének használata esetén a csemperéteg többnyire nagy tisztaságú CCEWOOL vagy standard anyagú kerámia szálból készül.
Telepítési elrendezés
A szögvas szálas alkatrész-horgonyok szerkezetét és jellemzőit figyelembe véve, a telepítés során a szálas alkatrészeket a hajtogatási irány mentén ugyanabba az irányba kell elrendezni sorrendben, és az azonos anyagú kerámia szálas takarókat a különböző sorok között "U" alakban kell hajtogatni a zsugorodás kompenzálása érdekében.
Közzététel ideje: 2021. április 30.