Fornos de inmersión de soleira de rolos para colada continua

Deseño de aforro de enerxía de alta eficiencia

Deseño e construción de fornos de recheo de rolos para fundición e laminación continuas

fornos de rolos de soleira para fundición e laminación continuas 1

fornos de rolos de soleira para fundición e laminación continuas 2

Visión xeral do forno:

O proceso de fundición e laminación de placas finas é unha nova tecnoloxía de forno relativamente compacta e eficiente, que consiste en fundición de placas finas de 40-70 mm coa máquina de fundición continua e, despois da conservación térmica ou do quecemento local, envíanse ao laminador de tiras en quente para seren laminadas directamente en tiras de 1,0-2,3 mm de espesor.
A temperatura normal do forno da liña de produción de CSP é de 1220 ℃; os queimadores son de alta velocidade, instalados entrelazados en ambos os dous lados. O combustible é principalmente gas e gas natural, e o ambiente de funcionamento no forno é lixeiramente oxidante.
Debido aos ambientes operativos mencionados, os materiais principais do revestimento do forno que emprega a tecnoloxía actual do forno da liña GSP están deseñados con materiais de fibra cerámica refractaria.

A estrutura de aplicación dos materiais de revestimento de fibra cerámica

fornos de rolos de soleira para fundición e laminación continuas 01

Cuberta e paredes do forno:

Adóptase a estrutura de revestimento do forno que combina mantas de fibra cerámica refractaria CCEWOOL1260 e módulos de fibra cerámica de circonio que conteñen CCEWOOL 1430. Os módulos de fibra cerámica están dispostos en forma de "batallón de soldados" e a estrutura de ancoraxe dos módulos é de tipo bolboreta.

Vantaxes técnicas:

1) Os módulos de fibra cerámica son un conxunto en forma de órgano feito dobrando e comprimindo continuamente as mantas de fibra cerámica e incrustando ancoraxes. Teñen unha gran elasticidade, polo que despois de instalar os módulos e retirar as pezas de unión do módulo, as mantas de fibra cerámica comprimidas poden rebotar e apertarse entre si firmemente para garantir a uniformidade do revestimento do forno.
2) O uso da estrutura composta de módulos en capas pode, en primeiro lugar, reducir os custos globais do revestimento do forno e, en segundo lugar, garantir a vida útil das ancoraxes que se atopan entre as alfombras de fibra cerámica en capas e os módulos de fibra cerámica. Ademais, a dirección da fibra das mantas de fibra cerámica é vertical á dirección de pregamento dos módulos, o que pode mellorar eficazmente os efectos de selado.
3) Os módulos de fibra cerámica adoptan unha estrutura de bolboreta: esta estrutura non só proporciona unha estrutura de ancoraxe firme, senón que tamén garante que, despois de instalar os módulos e retirar a lámina protectora, as mantas pregables comprimidas poidan rebotar completamente e a expansión estea completamente libre da estrutura de ancoraxe, o que garante a uniformidade do revestimento do forno. Mentres tanto, dado que só hai unha unión dunha capa de placa de aceiro entre os módulos de fibra cerámica e a capa de illamento, esta estrutura pode lograr un contacto axustado entre a capa de illamento e garantir o grosor uniforme do revestimento do forno cun acabado liso e fermoso.

fornos de rolos de soleira para fundición e laminación continuas 02

A viga de conexión

A estrutura de bloques prefabricados fundibles illantes térmicos lixeiros de CCEWOOL converte os bloques prefabricados nunha estrutura en "T" invertida mediante os cravos de ancoraxe en "Y". Durante a construción, os bloques prefabricados con parafusos preencaixados fixaranse na estrutura de aceiro da parte superior do forno con porcas.

Vantaxes técnicas:

1. A estrutura de bloques prefabricados fundibles en forma de T invertida permite que os dous revestimentos extremos da tapa do forno se encaixen na estrutura de revestimento da parede fundible, de xeito que as pezas de conexión formen unha estrutura labiríntica, que pode conseguir un bo efecto de selado.

2. Construción sinxela: esta peza está preformada con ferro fundido. Durante a construción, só é necesario fixar o parafuso de soporte do bloque prefabricado á estrutura de aceiro da parte superior do forno con porcas e xuntas. Toda a instalación é moi sinxela, o que reduce considerablemente a dificultade de vertido in situ na construción.

 

fornos de rolos de soleira para fundición e laminación continuas 04

O balde de escoria:

A sección vertical superior: adopta a estrutura composta de placas de fibra cerámica 1260, moldeable de alta resistencia e termoillante CCEWOOL.
A sección inclinada inferior: adopta a estrutura composta de placas de fibra cerámica fundible de alta resistencia CCEWOOL 1260 e placas de fibra cerámica.
Método de fixación: soldar un parafuso de aceiro inoxidable 310 no parafuso de soporte. Despois de colocar as táboas de fibra, aparafusar un cravo de ancoraxe tipo "V" cunha porca no parafuso de soporte e fixar a peza fundida.

 

Vantaxes técnicas:

1. Esta é a sección principal para eliminar en gran medida as incrustacións de óxido. A estrutura composta das placas de fibra cerámica e moldeables CCEWOOL pode cumprir os requisitos desta sección para a resistencia operativa.
2. O uso tanto de material refractario fundible como de illamento térmico fundible garante os efectos do revestimento do forno e reduce os custos do proxecto.
3. O uso de placas de fibra cerámica CCEWOOL pode reducir eficazmente a perda de calor e o peso do revestimento do forno.

 

fornos de rolos de soleira para fundición e laminación continuas 03

A estrutura do selado de rolos de forno:

A estrutura do módulo de fibra cerámica de CCEWOOL divide o bloque de selado do rolo en dous módulos cun orificio semicircular en cada un e os suxeita ao rolo do forno respectivamente.
Esta estrutura de selado non só garante o excelente rendemento de selado da peza do rolo do forno, senón que tamén reduce a perda de calor e prolonga a vida útil do rolo do forno. Ademais, cada bloque de selado do rolo da lareira é independente un do outro, o que fai que a substitución do rolo da lareira ou do material de selado sexa máis cómoda.

Portas de entrada e saída do aloxamento:

O uso da estrutura de módulos de fibra cerámica CCEWOOL pode facilitar moito a elevación da porta do forno e, debido ao baixo almacenamento de calor dos materiais de fibra cerámica, a velocidade de quecemento do forno aumenta considerablemente.
Tendo en conta os fornos de funcionamento continuo a grande escala (fornos de soleira de rolos, fornos de tipo andador, etc.) na metalurxia, CCEWOOL presentou unha estrutura de porta sinxela e eficiente: unha cortina cortafogos, que ten unha estrutura composta dunha manta de fibra intercalada entre dúas capas de tecido de fibra. Pódense seleccionar diferentes materiais de superficie quente segundo as diferentes temperaturas do forno de quentamento. Esta estrutura de aplicación ten varias vantaxes, como un mecanismo de porta do forno sen problemas, unha instalación e un uso sinxelos, sen necesidade de montaxe nin desmontaxe e paso libre de placas de elevación e aceiro. Tamén pode bloquear eficazmente a transferencia de calor por radiación, resistir a corrosión e manter propiedades físicas e químicas estables a altas temperaturas. Polo tanto, debería usarse nas portas de entrada e saída dos fornos de funcionamento continuo e, debido a que é sinxela, económica e práctica, é unha nova estrutura de aplicación cun valor de mercado moi alto.

 


Data de publicación: 30 de abril de 2021

Consultoría técnica

Consultoría técnica