Dans un four de traitement thermique, le choix du matériau de revêtement influe directement sur les pertes de stockage de chaleur, les pertes par dissipation de chaleur et la vitesse de chauffage du four, ainsi que sur le coût et la durée de vie de l'équipement.
Par conséquent, économiser l'énergie, garantir la durée de vie et respecter les exigences techniques sont les principes fondamentaux à prendre en compte lors du choix des matériaux de revêtement de four. Parmi les nouveaux matériaux de revêtement de four à économie d'énergie, deux d'entre eux ont gagné en popularité : les briques réfractaires légères et les produits en laine de fibres céramiques. Ils sont largement utilisés non seulement dans la construction de nouveaux fours de traitement thermique, mais aussi dans la modernisation d'équipements existants.
La laine de fibres céramiques est un nouveau type de matériau isolant réfractaire. Grâce à sa haute résistance à la température, sa faible capacité thermique, sa bonne stabilité thermochimique et sa bonne résistance aux variations brusques de température, son utilisation comme revêtement de surface chaude ou isolant dans les fours de traitement thermique permet de réaliser des économies d'énergie de 10 à 30 %. Ces économies peuvent atteindre 25 à 35 % dans les fours à résistance de type caisson fonctionnant en production périodique ou de manière intermittente. Du fait de ses performances énergétiques et du développement important des techniques d'économie d'énergie, l'utilisation de la laine de fibres céramiques se généralise.
D'après les données fournies ci-dessus, on peut constater que l'utilisationproduits en laine de fibres céramiquesLa transformation du four de traitement thermique peut permettre de réaliser d'importantes économies d'énergie.
Date de publication : 9 août 2021
