Hornos de remojo de solera de rodillos para colada continua

Diseño de ahorro de energía de alta eficiencia

Diseño y construcción de hornos de remojo de rodillos para colada y laminación continua

Hornos de remojo con solera de rodillos para colada y laminación continuas 1

Hornos de remojo con solera de rodillos para colada y laminación continuas 2

Descripción general del horno:

El proceso de colada y laminación de placas delgadas es una nueva tecnología de horno relativamente compacta y eficiente, que consiste en fundir placas delgadas de 40 a 70 mm con la máquina de colada continua y, después de la conservación del calor o el calentamiento local, se envían al laminador de tiras en caliente para laminarlas directamente en tiras de 1,0 a 2,3 mm de espesor.
La temperatura normal del horno de la línea de producción de CSP es de 1220 °C; los quemadores son de alta velocidad, instalados en interconexión a ambos lados. El combustible es principalmente gas natural y gas natural, y el entorno operativo del horno es poco oxidante.
Debido a los entornos operativos mencionados anteriormente, los materiales principales del revestimiento del horno que utiliza la tecnología actual de hornos de la línea GSP están diseñados con materiales de fibra cerámica refractaria.

Estructura de aplicación de los materiales de revestimiento de fibra cerámica.

Hornos de remojo con solera de rodillos para colada y laminación continuas 01

Cubierta y paredes del horno:

Se adopta una estructura de revestimiento del horno que combina mantas de fibra cerámica refractaria CCEWOOL1260 y módulos de fibra cerámica de circonio CCEWOOL 1430. Los módulos de fibra cerámica están dispuestos en forma de "batallón de soldados", y la estructura de anclaje del módulo es de tipo mariposa.

Ventajas técnicas:

1) Los módulos de fibra cerámica son un conjunto con forma de órgano, formado mediante el plegado y la compresión continuos de las mantas de fibra cerámica y la incorporación de anclajes. Poseen una gran elasticidad, por lo que, tras la instalación de los módulos y la retirada de las piezas de unión, las mantas de fibra cerámica comprimidas pueden rebotar y comprimirse firmemente entre sí, garantizando la uniformidad del revestimiento del horno.
2) El uso de la estructura compuesta de módulos en capas permite, en primer lugar, reducir los costos generales del revestimiento del horno y, en segundo lugar, garantizar la vida útil de los anclajes ubicados entre las mantas de fibra cerámica en capas y los módulos de fibra cerámica. Además, la dirección de las fibras de las mantas de fibra cerámica es perpendicular a la dirección de plegado de los módulos, lo que mejora eficazmente el sellado.
3) Los módulos de fibra cerámica adoptan una estructura de mariposa: Esta estructura no solo proporciona un anclaje firme, sino que también garantiza que, tras la instalación de los módulos y la retirada de la lámina protectora, las mantas plegables comprimidas puedan recuperarse completamente, sin que la expansión se produzca en la estructura de anclaje, lo que garantiza la uniformidad del revestimiento del horno. Además, al existir únicamente una junta de placa de acero entre los módulos de fibra cerámica y la capa de aislamiento, esta estructura logra un contacto firme entre la capa de aislamiento y garantiza un espesor uniforme del revestimiento del horno con un acabado liso y atractivo.

Hornos de remojo con solera de rodillos para colada y laminación continuas 02

La viga de conexión

La estructura ligera de bloques prefabricados termoaislantes moldeables CCEWOOL forma una T invertida mediante clavos de anclaje en Y. Durante la construcción, los bloques prefabricados, con pernos preincrustados, se fijan al marco de acero de la parte superior del horno mediante tuercas.

Ventajas técnicas:

1. La estructura de bloque prefabricado moldeable en forma de T invertida permite que los dos revestimientos de los extremos de la tapa del horno se doblen en la estructura de revestimiento de la pared moldeable, de modo que las piezas de conexión formen una estructura laberíntica, que puede lograr un buen efecto de sellado.

2. Fácil construcción: Esta pieza está preformada con hormigón. Durante la construcción, solo es necesario fijar el tornillo de soporte del bloque prefabricado a la estructura de acero de la parte superior del horno mediante tuercas y juntas. La instalación es muy sencilla, lo que reduce considerablemente la dificultad del vertido en obra.

 

Hornos de remojo con solera de rodillos para colada y laminación continuas 04

El cubo de escoria:

Sección vertical superior: adopta la estructura compuesta de CCEWOOL moldeable de alta resistencia, moldeable con aislamiento térmico y tableros de fibra cerámica 1260.
Sección inclinada inferior: adopta la estructura compuesta de tableros de fibra cerámica CCEWOOL de alta resistencia y 1260 piezas moldeables.
Método de fijación: Soldar un tornillo de acero inoxidable 310 al tornillo de soporte. Tras colocar los tableros de fibra, atornillar un clavo de anclaje tipo "V" con una tuerca al tornillo de soporte y fijar el hormigón.

 

Ventajas técnicas:

1. Esta es la sección principal para la eliminación de gran parte de las incrustaciones de óxido. La estructura compuesta de los tableros de fibra cerámica y refractarios CCEWOOL cumple con los requisitos de resistencia operativa de esta sección.
2. El uso tanto de hormigón refractario como de hormigón aislante térmico garantiza los efectos del revestimiento del horno y reduce los costos del proyecto.
3. El uso de tableros de fibra cerámica CCEWOOL puede reducir eficazmente la pérdida de calor y el peso del revestimiento del horno.

 

Hornos de remojo con solera de rodillos para colada y laminación continuas 03

La estructura del sellado del rodillo del horno:

La estructura del módulo de fibra cerámica CCEWOOL divide el bloque de sellado del rodillo en dos módulos con un orificio semicircular en cada uno y los abrocha al rodillo del horno respectivamente.
Esta estructura de sellado no solo garantiza un excelente rendimiento de sellado del rodillo del horno, sino que también reduce la pérdida de calor y prolonga su vida útil. Además, cada bloque de sellado del rodillo del hogar es independiente, lo que facilita la sustitución del rodillo del hogar o del material de sellado.

Puertas de entrada y salida del alojamiento:

El uso de la estructura del módulo de fibra cerámica CCEWOOL puede hacer que la elevación de la puerta del horno sea mucho más fácil y, debido al bajo almacenamiento de calor de los materiales de fibra cerámica, la velocidad de calentamiento del horno aumenta enormemente.
Considerando los hornos de operación continua a gran escala (hornos de solera de rodillos, hornos de tipo móvil, etc.) en metalurgia, CCEWOOL introdujo una estructura de puerta simple y eficiente: la cortina cortafuegos, que tiene una estructura compuesta de una manta de fibra intercalada entre dos capas de tela de fibra. Se pueden seleccionar diferentes materiales de superficie caliente según las diferentes temperaturas del horno de calentamiento. Esta estructura de aplicación presenta varias ventajas, como un mecanismo de puerta de horno sin problemas, fácil instalación y uso, sin necesidad de ensamblaje ni desmontaje, y libre paso de placas de elevación y de acero. También puede bloquear eficazmente la transferencia de calor por radiación, resistir la corrosión y mantener propiedades físicas y químicas estables a altas temperaturas. Por lo tanto, debe usarse en las puertas de entrada y salida de hornos de operación continua, y debido a su simplicidad, economía y práctica, es una nueva estructura de aplicación con un valor de mercado muy alto.

 


Hora de publicación: 30 de abril de 2021

Consultoría técnica

Consultoría técnica