Mullit-Ziegel der DEM-Serie

Merkmale:

Mullitsteine der CCEFIRE® DEM-Serie zeichnen sich durch eine hohe Feuerfestigkeit aus, die über 1790 °C erreichen kann. Die Erweichungstemperatur liegt zwischen 1600 und 1700 °C.. Die Druckfestigkeit bei Normaltemperatur beträgt 70 ~ 260 MPa. Gute Wärmeschockbeständigkeit.


Stabile Produktqualität

Strenge Kontrolle der Rohstoffe

Kontrollieren Sie den Verunreinigungsgehalt, stellen Sie eine geringe thermische Schrumpfung sicher und verbessern Sie die Hitzebeständigkeit

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1. Eigene große Erzbasis, professionelle Bergbauausrüstung und strengere Auswahl der Rohstoffe.

 

2. Die eingehenden Rohstoffe werden zuerst getestet und dann werden die qualifizierten Rohstoffe in einem dafür vorgesehenen Rohstofflager aufbewahrt, um ihre Reinheit sicherzustellen.

Produktionsprozesskontrolle

Reduzieren Sie den Gehalt an Schlackenkugeln, sorgen Sie für eine geringe Wärmeleitfähigkeit und verbessern Sie die Wärmedämmleistung

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1. Es gibt gesinterte Mullit- und geschmolzene Mullitsteine.

 
2. Der Hauptrohstoff für gesinterte Mullitsteine ist hochbauxithaltiger Klinker, der durch Formen und Sintern durch Zugabe einer kleinen Menge Ton oder Rohbauxit als Bindemittel hergestellt wird.

 
3. Der Hauptrohstoff für geschmolzene Mullitsteine besteht aus Bauxit, Aluminiumoxid und feuerfestem Ton. Als Reduktionsmittel werden Holzkohle oder Koksfeinstoffe zugesetzt. Nach dem Formen wird die Herstellung im Reduktionsverfahren durchgeführt.

 
4. Die Kristallisation von geschmolzenem Mullit ist größer als die von gesintertem Mullit und die Wärmeschockbeständigkeit ist besser als bei gesinterten Produkten.

 
5. Die Hochtemperaturleistung hängt hauptsächlich von der Menge des Aluminiumoxidgehalts und der Gleichmäßigkeit der Verteilung von Mullit und Glas ab.

Qualitätskontrolle

Sicherstellung der Rohdichte und Verbesserung der Wärmedämmleistung

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1. Für jede Lieferung gibt es einen eigenen Qualitätsprüfer und vor der Auslieferung der Produkte aus dem Werk wird ein Prüfbericht erstellt, um die Exportqualität jeder CCEFIRE-Lieferung sicherzustellen.

 

2. Eine Inspektion durch Dritte (wie SGS, BV usw.) wird akzeptiert.

 

3. Die Produktion erfolgt streng nach der ASTM-Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems.

 

4. Die Außenverpackung jedes Kartons besteht aus fünf Lagen Kraftpapier und Außenverpackung + Palette, geeignet für den Ferntransport.

Herausragende Eigenschaften

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Eigenschaften der Mullitsteine der CCEFIRE DEM-Serie:
Es gibt gesinterten Mullit und Schmelzmullit. Der Hauptrohstoff für gesinterten Mullit ist Klinker mit hohem Bauxitgehalt, der durch Formen und Sintern hergestellt wird. Eine kleine Menge Ton oder Rohbauxit wird als Bindemittel hinzugefügt. Schmelzmullit wird durch Formen und Sintern hergestellt. Schmelzmullit wird durch Formen und Sintern hergestellt. Der Hauptrohstoff für Schmelzmullit ist Bauxit, Aluminiumoxid und feuerfester Ton. Holzkohle oder Koksfeinstoffe werden als Reduktionsmittel hinzugefügt. Nach dem Formen wird das Produkt im Reduktionsverfahren hergestellt. Schmelzmullit weist eine stärkere Kristallisation auf als gesinterter Mullit und ist wärmeschockbeständiger als gesinterte Produkte. Die Leistung bei hohen Temperaturen hängt hauptsächlich vom Aluminiumoxidgehalt und der gleichmäßigen Verteilung von Mullit und Glas ab.

 

Anwendung der Mullit-Ziegel der CCEFIRE DEM-Serie:
Wird hauptsächlich für die Oberseite von Winderhitzern, den Korpus und den Boden von Hochöfen, Glasofenregeneratoren, Sinteröfen und Eckauskleidungssysteme für Erdölcracker verwendet.
Die ideale Zusammensetzung und hohe Reinheit von Mullitsteinen ermöglichen den Einsatz unter extremen Bedingungen. Solche Anwendungen sind:
Chemische Industrie,
Die Glasindustrie,
Müllverbrennungsanlage: stark durch Abfall und Gas verschmutzt.

Helfen Sie dabei, mehr Anwendungen zu lernen

  • Metallurgische Industrie

  • Stahlindustrie

  • Petrochemische Industrie

  • Energiewirtschaft

  • Keramik- und Glasindustrie

  • Industrieller Brandschutz

  • Gewerblicher Brandschutz

  • Luft- und Raumfahrt

  • Schiffe/Transport

  • UK-Kunde

    1260°C Keramikfaserdecke - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 17 Jahre
    Produktgröße: 25 × 610 × 7320 mm

    25.07.30
  • Peruanischer Kunde

    1260°C Keramikfaserplatte - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 7 Jahre
    Produktgröße: 25 × 1200 × 1000 mm/ 50 × 1200 × 1000 mm

    25.07.23
  • Polnischer Kunde

    1260HPS Keramikfaserplatte - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 2 Jahre
    Produktgröße: 30 × 1200 × 1000 mm/ 15 × 1200 × 1000 mm

    25.07.16
  • Peruanischer Kunde

    1260HP Keramikfaser-Masse - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 11 Jahre
    Produktgröße: 20 kg/Sack

    25.07.09
  • Italienischer Kunde

    1260℃ Keramikfasermasse - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 2 Jahre
    Produktgröße: 20 kg/Sack

    25.06.25
  • Polnischer Kunde

    Wärmedämmdecke - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 6 Jahre
    Produktgröße: 19 × 610 × 9760 mm/ 50 × 610 × 3810 mm

    25-04-30
  • Spanischer Kunde

    Keramikfaser-Isolierrolle - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 7 Jahre
    Produktgröße: 25 × 940 × 7320 mm/ 25 × 280 × 7320 mm

    25-04-23
  • Peruanischer Kunde

    Feuerfeste Keramikfaserdecke - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 6 Jahre
    Produktgröße: 25 × 610 × 7620 mm/ 50 × 610 × 3810 mm

    25.04.16

Technische Beratung

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