DEM-searje Mullite-bakstien

Eigenskippen:

CCEFIRE® DEM-searje Mullite-stiennen wurde karakterisearre troch in hege refraktoriteit dy't mear as 1790 °C berikke kin. De sêftenstemperatuer foar lading leit tusken 1600 ~ 1700De druksterkte by normale temperatuer is 70 ~ 260 MPa. Goede termyske skokbestindigens.


Stabile produktkwaliteit

Strikte kontrôle fan grûnstoffen

Kontrolearje ûnreinheidsynhâld, soargje foar lege termyske krimp, en ferbetterje waarmtebestriding

37

1. Eigen grutskalige ertsbasis, profesjonele mynbouapparatuer, en strangere seleksje fan grûnstoffen.

 

2. De ynkommende grûnstoffen wurde earst hifke, en dan wurde de kwalifisearre grûnstoffen bewarre yn in oanwiisd grûnstofpakhús om har suverens te garandearjen.

Kontrôle fan produksjeproses

Ferminderje de ynhâld fan slakballen, soargje foar lege termyske geliedingsfermogen, en ferbetterje termyske isolaasjeprestaasjes

39

1. Der binne sinterde mullite en fusearre mullite-bakstiennen.

 
2. De wichtichste grûnstof fan sinterde mullite-bakstien is klinker mei hege bauxite-ynhâld troch it tafoegjen fan in lytse hoemannichte klaai of rau bauxite as bindmiddel makke troch foarmjaan en sinterjen.

 
3. De wichtichste grûnstof fan fusearre mullite-bakstiennen is hege bauxyt, aluminiumoxide en refraktêre klaai, troch it tafoegjen fan houtskoal of koksfijne stoffen as reduksjemiddel. Nei it foarmjen mei de reduksjemetoade om te produsearjen.

 
4. De kristallisaasje fan fusearre mullite is grutter as sintere mullite en termyske skokbestindigens is better as sintere produkten.

 
5. De prestaasjes by hege temperatuer binne benammen ôfhinklik fan 'e hoemannichte aluminiumoxide en de uniformiteit fan 'e ferdieling fan mullite en glês.

Kwaliteitskontrôle

Soargje foar bulkdichtheid en ferbetterje de prestaasjes fan termyske isolaasje

38

1. Elke ferstjoering hat in tawijde kwaliteitsynspekteur, en in testrapport wurdt levere foardat produkten út 'e fabryk fertreke om de eksportkwaliteit fan elke ferstjoering fan CCEFIRE te garandearjen.

 

2. In ynspeksje troch tredden (lykas SGS, BV, ensfh.) wurdt akseptearre.

 

3. De produksje is strikt yn oerienstimming mei ASTM-sertifikaasje fan kwaliteitsbehearsysteem.

 

4. De bûtenste ferpakking fan elke doaze is makke fan fiif lagen kraftpapier, en bûtenste ferpakking + pallet, geskikt foar ferfier oer lange ôfstân.

Útsûnderlike skaaimerken

36

CCEFIRE DEM-searje Mullite-bakstien skaaimerken:
Der binne sintere mullyt en fusearre mullyt bakstiennen. De wichtichste grûnstof fan sintere mullyt bakstiennen is hege bauxyt klinker troch it tafoegjen fan in lytse hoemannichte klaai of rau bauxyt as bindmiddel makke troch gieten en sinterjen. De wichtichste grûnstof fan fusearre mullyt bakstiennen is hege bauxyt, aluminiumoxide en refraktêre klaai, troch it tafoegjen fan houtskoal of koks fynstoffen as in reduksjemiddel. Nei it gieten mei de reduksjemetoade om te produsearjen. De kristallisaasje fan fusearre mullyt is grutter as sintere mullyt en termyske skokbestindigens is better as sintere produkten. De hege temperatuer prestaasjes binne benammen ôfhinklik fan 'e hoemannichte aluminiumoxide ynhâld en de ferdieling uniformiteit fan mullyt en glês.

 

CCEFIRE DEM-searje Mullite-bakstien tapassing:
Benammen brûkt foar de boppekant fan in hjitte blastkachel, it lichem fan in heechoven en de ûnderkant fan 'e oven, de regenerator fan glêzen ovens, de sinteroven, en it hoekefoeringsysteem foar petroleumkraken.
De ideale gearstalling en hege suverens fan mullietbakstien meitsje it beskikber foar tapassing yn ekstreme omstannichheden. Sokke tapassingen binne as folget:
Gemyske yndustry,
De glêsyndustry,
Ferbaarningsoven: tige fersmoarge troch ôffal en gas.

Help jo mear applikaasjes te learen

  • Metallurgyske Yndustry

  • Stielyndustry

  • Petrogemyske Yndustry

  • Enerzjysektor

  • Keramyk- en glêsyndustry

  • Yndustriële brânbeskerming

  • Kommersjele brânbeskerming

  • Loftfeart

  • Skippen/Ferfier

  • Argentynske klant

    Stienwolplaat - CCEWOOL®

    Gearwurkingsjierren: 1 jier

    Produktgrutte: 50 × 600 × 1200 mm

    26-06-13
  • Poalske klant

    Keramyske fezelplaat 1200°C - CCEWOOL®

    Gearwurkingsjierren: 13 jier

    Produktgrutte: 25 × 1000 × 1200 mm

    26-06-05
  • Yndonesyske klant

    Keramyske fezeldoek 1200°C - CCEWOOL®

    Gearwurkingsjierren: 2 jier

    Produktgrutte: 3 × 1000 × 30000 mm

    26-05-30
  • Australyske klanten

    Karsinogenfrije tekkens 1200°C - CCEWOOL®

    Gearwurkingsjierren: 10 jier

    Produktgrutte: 50 × 610 × 3660 mm

    26-05-22
  • Peruaanske klanten

    Keramyske glêstriedwikkel 1260°C - CCEWOOL®

    Gearwurkingsjierren: 10 jier

    Produktgrutte: 25x610x7620 mm

    26-05-16
  • Klanten yn it Feriene Keninkryk

    Kalsiumsilikaatboerd 1000°C - CCEWOOL®

    Gearwurkingsjierren: 11 jier

    Produktgrutte: 75x500x1000 mm

    26-04-28
  • Klanten yn Spanje

    1260°C Keramyske Faserdeken - CCEWOOL®

    Gearwurkingsjierren: 8 jier

    Produktgrutte: 25x280x7320mm, 25x940x7320mm

    26-04-23
  • Meksikaanske klanten

    Monolityske glêstriedmodule Superbloc® - CCEWOOL®

    Gearwurkingsjierren: 11 jier

    Produktgrutte: 12"x12"x12"

    26-04-17

Technysk advys

Technysk advys