Halkalı Isıtma Fırını Yenilemesinin Tasarımı ve İnşası
Halkalı söndürme fırınına genel bakış:
Halka şeklindeki söndürme fırını, yakıtı karışık gazdan oluşan ve brülörleri iç ve dış halka duvarlarında kademeli olarak düzenlenmiş bir tür sürekli çalışan fırındır. Tipik fırın sıcaklığı yaklaşık 1000-1100 ℃'dir ve zayıf indirgeyici atmosferde, hafif pozitif basınç altında çalıştırılır. Enerji tasarrufu sağlayan yenilemeden önce, astar yapısı refrakter tuğla ve ağır döküm malzemeden oluşuyordu.
Bu yapının uzun vadede kullanımında şu sorunlar ortaya çıkmaktadır:
1. Büyük hacim yoğunluğu fırının çelik yapısında ciddi deformasyonlara neden olur.
2. Fırın astarının yüksek ısı iletkenliği, zayıf ısı yalıtımı etkilerine ve fırının soğuk yüzeyinde aşırı ısınmaya (150~170℃'ye kadar) yol açar.
fırın gövdesi, büyük bir enerji israfına neden olur ve işçiler için çalışma ortamını bozar.
3. Fırın astarının, iç duvardaki dış genleşmenin ve iç duvardaki iç genleşmenin doğal kusurlarını aşması zordur.
halka şeklindeki fırınların dış duvarı.
4. Zayıf termal hassasiyet, halka şeklindeki fırınların mikrobilgisayar çalışmasına belirli bir olumsuz etki getirir ve ayrıca ürün kalitesini bir dereceye kadar etkiler.
CCEWOOL seramik elyaf ürünlerinin halkalı fırınlardaki avantajları:
1. Düşük hacim yoğunluğu: Katlanabilir modül astarının ağırlığı, hafif ısıya dayanıklı astarın ağırlığının sadece %20'sidir.
2. Düşük ısı kapasitesi: Seramik elyaf ürünlerinin ısı kapasitesi, hafif ısıya dayanıklı astarın yalnızca 1/9'udur, bu da ısı tasarrufu kaybını azaltır
fırın astarının.
3. Düşük ısı iletkenliği: Seramik elyaf ürünlerinin ısı transfer hızı, hafif kil liflerinin 1/7'si ve hafif ısıya dayanıklı liflerin 1/9'udur.
astar, fırın astarının ısı koruma ve yalıtım etkilerini büyük ölçüde iyileştirir.
4. İyi termal hassasiyet: CCEWOOL seramik elyafı ısıtma fırınlarının otomatik kontrolü için daha uygundur.
Halka ısıtma için yüksek verimli ve enerji tasarruflu tasarım çözümü
Fırın üst kaplamasının yapısı
Arka astar için CCEWOOL 1260 seramik fiber battaniyeler ve sıcak yüzey için CCEWOOL1430 zirkonyum içeren seramik fiber modüller kullanılarak katmanlı modül kompozit astar yapısı benimsenmiştir. Seramik fiber modüller "bir tabur asker" gibi düzenlenmiştir ve ara katman dengeleme battaniyesi, U şeklinde ısıya dayanıklı çelik çivilerle sabitlenmiş CCEWOOL1430 zirkonyum içeren seramik fiber battaniyeyi kullanır.
Fırın duvarlarındaki astarın yapısı
1100 mm'den yüksek duvarlar için, (brülör tuğlaları hariç) tam fiber astar yapısı benimsenmiştir. Arka astar CCEWOOL 1260 seramik fiber battaniyeler, sıcak yüzey ise kelebek şeklinde sabitlenmiş "bir tabur asker" gibi düzenlenmiş CCEWOOL 1260 seramik fiber modüller kullanır. Yapının formu, dış duvarın içeriden büyük, dışarıdan küçük, iç duvarın ise tam tersi şekilde, kama şeklinde olmasıdır.
Fırın duvarlarının giriş ve çıkış astarının, baca açıklığının ve muayene kapağının yapısı
CCEWOOL refrakter seramik elyaf döküm astarı, yerleşik "Y" şeklinde ısıya dayanıklı çelik ankrajlarla benimsenmiştir.
Teknik avantajları: CCEWOOL refrakter seramik elyaf döküm malzemesi, düşük ısı iletkenliği ve yüksek basınç dayanımı (110℃'de kurutulduktan sonra 1,5) özelliklerine sahip, şekillendirilmemiş bir tür refrakter seramik elyaf malzemedir, bu nedenle bu bölümdeki fırın astarının işlevlerini tam olarak gerçekleştirebilir.
Yüksek ve düşük sıcaklık bölgeleri arasındaki bölme duvarının fırın astarının yapısı
CCEWOOL seramik fiber modüllerin kompozit yapısı ve döküm ile üst fiber modülleri seramik fiber battaniyelerden süper ebatlara getirilerek fırının üst kısmına özel ankrajlarla sabitlenir; böylece fırın boyunca fiber istinat duvarı oluşturulur.
Gönderi zamanı: 30 Nis 2021
