Płyta izolacyjna z krzemianu wapnia, biała, syntetyczny materiał termoizolacyjny. Jest szeroko stosowana do izolacji cieplnej części wysokotemperaturowych różnego rodzaju urządzeń termicznych.
Przygotowanie przed budową
Płyty izolacyjne z krzemianu wapnia są podatne na zawilgocenie, a ich właściwości nie zmieniają się po zawilgoceniu, jednak ma to wpływ na mur i późniejsze procesy, takie jak wydłużenie czasu schnięcia, a także wpływa na wiązanie i wytrzymałość ognioodpornego błota.
Podczas rozprowadzania materiałów na placu budowy, w przypadku materiałów ogniotrwałych, które muszą być przechowywane w stanie suchym, zasadniczo rozprowadzana ilość nie powinna przekraczać dziennej ilości wymaganej do ich rozprowadzenia. Należy również podjąć środki zabezpieczające przed wilgocią na placu budowy.
Materiały należy składować i układać w stosy zgodnie z różnymi klasami i specyfikacjami. Nie należy ich układać zbyt wysoko ani z innymi materiałami ogniotrwałymi, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym wysokim ciśnieniem.
Przed murowaniem należy oczyścić powierzchnię muru z rdzy i kurzu. W razie potrzeby powierzchnię można oczyścić szczotką drucianą, aby zapewnić odpowiednią jakość połączenia.
Przygotowanie spoiwa do murowania
Spoiwo stosowane do murowania płyt izolacyjnych z silikatu wapiennego powstaje poprzez zmieszanie materiałów stałych i płynnych. Proporcje mieszania materiałów stałych i płynnych muszą być odpowiednie, aby zapewnić odpowiednią lepkość i umożliwić łatwą aplikację bez rozpływania się.
Wymagania dotyczące spoin i mułu dennego
Połączenia płyt izolacyjnych z krzemianu wapnia wykonuje się za pomocą kleju, którego grubość wynosi na ogół od 1 do 2 mm.
Grubość warstwy kleju pomiędzy płytą izolacyjną z krzemianu wapnia a obudową urządzenia wynosi 2–3 mm.
Grubość kleju pomiędzypłyta izolacyjna z krzemianu wapniaa warstwa odporna na ciepło ma grubość 2-3 mm.
Czas publikacji: 16-08-2021
