วิธีการก่อสร้างแผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกตในวัสดุบุฉนวนของเตาเผาปูนซีเมนต์

แผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกต สีขาว วัสดุฉนวนกันความร้อนสังเคราะห์ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเป็นฉนวนกันความร้อนของชิ้นส่วนที่มีอุณหภูมิสูงในอุปกรณ์ความร้อนต่างๆ

การเตรียมการก่อนการก่อสร้าง
แผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกตนั้นดูดซับความชื้นได้ง่าย และประสิทธิภาพจะไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากความชื้น แต่จะส่งผลกระทบต่อการก่อสร้างและกระบวนการต่างๆ ในภายหลัง เช่น การยืดระยะเวลาการแห้ง และส่งผลต่อการแข็งตัวและความแข็งแรงของปูนกันไฟ
ในการแจกจ่ายวัสดุที่สถานที่ก่อสร้าง สำหรับวัสดุทนไฟที่ต้องเก็บรักษาให้แห้ง โดยหลักการแล้ว ปริมาณที่แจกจ่ายไม่ควรเกินปริมาณที่ต้องการใช้ในหนึ่งวัน และควรมีการดำเนินการป้องกันความชื้นที่สถานที่ก่อสร้างด้วย
ควรจัดเก็บและเรียงวัสดุตามเกรดและข้อกำหนดต่างๆ ไม่ควรวางซ้อนกันสูงเกินไป หรือวางซ้อนกับวัสดุทนไฟชนิดอื่น เพื่อป้องกันความเสียหายจากแรงกดทับสูง
ก่อนทำการก่ออิฐ ควรทำความสะอาดพื้นผิวของอุปกรณ์เพื่อขจัดสนิมและฝุ่นละออง หากจำเป็น สามารถใช้แปรงลวดขัดทำความสะอาดพื้นผิวเพิ่มเติมเพื่อให้การยึดเกาะดีขึ้น
การเตรียมสารยึดเกาะสำหรับงานก่ออิฐ
สารยึดเกาะที่ใช้ในการก่อสร้างแผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกตนั้นทำโดยการผสมวัสดุที่เป็นของแข็งและของเหลว อัตราส่วนการผสมของวัสดุที่เป็นของแข็งและของเหลวต้องเหมาะสม เพื่อให้ความหนืดเหมาะสมและสามารถใช้งานได้ดีโดยไม่ไหลเยิ้ม
ข้อกำหนดสำหรับรอยต่อและโคลนก้นบ่อ
รอยต่อระหว่างแผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกตจะเชื่อมต่อกันด้วยกาว ซึ่งโดยทั่วไปมีความหนา 1 ถึง 2 มิลลิเมตร
ความหนาของกาวระหว่างแผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกตกับตัวเครื่องมีความหนา 2 ถึง 3 มิลลิเมตร
ความหนาของกาวระหว่างแผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกตและชั้นทนความร้อนมีความหนา 2 ถึง 3 มิลลิเมตร