วิธีการก่อสร้างแผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกตในฉนวนของเตาเผาซีเมนต์

วิธีการก่อสร้างแผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกตในฉนวนของเตาเผาซีเมนต์

แผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกต สีขาว วัสดุฉนวนความร้อนสังเคราะห์ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในฉนวนกันความร้อนของชิ้นส่วนที่มีอุณหภูมิสูงของอุปกรณ์ระบายความร้อนต่างๆ

calcium-silicate-insulation-board

การเตรียมความพร้อมก่อนการก่อสร้าง
แผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกตนั้นง่ายต่อการเปียก และประสิทธิภาพของมันไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากถูกชื้น แต่จะส่งผลต่อการก่ออิฐและกระบวนการที่ตามมา เช่น การยืดเวลาการทำให้แห้ง และส่งผลต่อการตั้งค่าและความแข็งแรงของโคลนไฟ
เมื่อแจกจ่ายวัสดุที่สถานที่ก่อสร้าง สำหรับวัสดุทนไฟที่ต้องเก็บไว้ในที่แห้ง โดยหลักการแล้ว ปริมาณที่แจกจ่ายไม่ควรเกินปริมาณที่กำหนดในหนึ่งวัน และควรใช้มาตรการป้องกันความชื้นที่สถานที่ก่อสร้าง
วัสดุควรถูกจัดเก็บและซ้อนกันตามเกรดและข้อกำหนดต่างๆ ไม่ควรวางซ้อนกันสูงเกินไปหรือซ้อนกับวัสดุทนไฟอื่น ๆ เพื่อป้องกันความเสียหายเนื่องจากแรงดันหนัก
ก่อนการก่ออิฐ ควรทำความสะอาดพื้นผิวก่ออิฐของอุปกรณ์เพื่อขจัดสนิมและฝุ่นละออง หากจำเป็น สามารถทำความสะอาดพื้นผิวด้วยแปรงลวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการยึดติด
การเตรียมสารยึดเกาะสำหรับก่ออิฐ
สารยึดเกาะที่ใช้สำหรับการก่ออิฐของแผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกตทำโดยการผสมวัสดุที่เป็นของแข็งและของเหลว อัตราส่วนการผสมของวัสดุที่เป็นของแข็งและของเหลวต้องเหมาะสม เพื่อให้มีความหนืดเหมาะสม และสามารถนำไปใช้ได้ดีโดยไม่ไหล
ข้อกำหนดสำหรับข้อต่อและโคลนด้านล่าง
ข้อต่อระหว่างแผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกตนั้นเชื่อมต่อกับกาว ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะมีขนาด 1 ถึง 2 มม.
ความหนาของกาวระหว่างแผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกตและเปลือกอุปกรณ์คือ 2 ถึง 3 มม.
ความหนาของกาวระหว่าง แผ่นฉนวนแคลเซียมซิลิเกต และชั้นทนความร้อนได้ 2 ถึง 3 มม.


โพสต์เวลา: ส.ค.-16-2021

ที่ปรึกษาด้านเทคนิค