Cegła mulitowa serii DEM

Cechy:

Cegły mulitowe serii CCEFIRE® DEM charakteryzują się wysoką ogniotrwałością, która może osiągnąć temperaturę ponad 179°C. Temperatura mięknienia pod obciążeniem wynosi od 1600 do 1700°C.Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze normalnej wynosi 70–260 MPa. Dobra odporność na szok termiczny.


Stabilna jakość produktu

Ścisła kontrola surowców

Kontroluj zawartość zanieczyszczeń, zapewnij niski skurcz termiczny i popraw odporność na ciepło

37

1. Posiadanie własnej bazy rud na dużą skalę, profesjonalnego sprzętu górniczego i ściślejszej selekcji surowców.

 

2. Najpierw poddaje się badaniu przychodzące surowce, a następnie zakwalifikowane surowce przechowuje się w wyznaczonym magazynie surowców, aby zapewnić ich czystość.

Kontrola procesu produkcyjnego

Zmniejsza zawartość kulek żużlowych, zapewnia niską przewodność cieplną i poprawia właściwości izolacji termicznej

39

1. Wyróżnia się cegłę mulitową spiekaną i cegłę mulitową topioną.

 
2. Głównym surowcem do produkcji cegieł mulitowych spiekanych jest klinkier wysokoboksytowy, uzyskiwany poprzez dodanie niewielkiej ilości gliny lub surowego boksytu jako spoiwa poprzez formowanie i spiekanie.

 
3. Głównym surowcem do produkcji topionej cegły mulitowej jest boksyt wysokoprocentowy, tlenek glinu i glina ogniotrwała, do których dodaje się węgiel drzewny lub drobny koks jako środek redukujący. Po formowaniu, do produkcji stosuje się metodę redukcyjną.

 
4. Krystalizacja topionego mulitu jest większa niż mulitu spiekanego, a odporność na szok termiczny jest lepsza niż produktów spiekanych.

 
5. Wydajność w wysokiej temperaturze zależy głównie od zawartości tlenku glinu i równomiernego rozmieszczenia mulitu i szkła.

Kontrola jakości

Zapewnij gęstość objętościową i popraw wydajność izolacji termicznej

38

1. Każda przesyłka ma przypisanego inspektora jakości, a przed opuszczeniem fabryki dostarczany jest raport z testów w celu zapewnienia jakości eksportowej każdej przesyłki CCEFIRE.

 

2. Akceptowana jest kontrola przeprowadzona przez podmiot trzeci (np. SGS, BV itp.).

 

3. Produkcja odbywa się w ścisłej zgodności z certyfikowanym systemem zarządzania jakością ASTM.

 

4. Zewnętrzne opakowanie każdego kartonu wykonane jest z pięciu warstw papieru pakowego, opakowania zewnętrznego i palety, co umożliwia transport na duże odległości.

Wyjątkowe cechy

36

Cechy cegieł mulitowych serii CCEFIRE DEM:
Dostępne są cegły z mulitu spiekanego i topionego. Głównym surowcem do produkcji cegieł z mulitu spiekanego jest klinkier wysokoboksytowy, wytwarzany poprzez dodanie niewielkiej ilości gliny lub surowego boksytu jako spoiwa poprzez formowanie i spiekanie. Głównymi surowcami do produkcji cegieł z mulitu topionego są boksyt wysokoboksytowy, tlenek glinu i glina ogniotrwała, do których dodaje się węgiel drzewny lub drobny koks jako środek redukujący. Po formowaniu, cegła jest wytwarzana metodą redukcyjną. Krystalizacja topionego mulitu jest większa niż mulitu spiekanego, a odporność na szok termiczny jest lepsza niż w przypadku produktów spiekanych. Odporność na wysokie temperatury zależy głównie od zawartości tlenku glinu oraz równomiernego rozmieszczenia mullitu i szkła.

 

Zastosowanie cegieł mulitowych serii CCEFIRE DEM:
Stosowane głównie do górnej części pieca do gorącego dmuchu, korpusu wielkiego pieca i dna pieca, regeneratorów pieców szklarskich, pieców do spiekania oraz systemów wyłożenia narożników w instalacjach krakingu ropy naftowej.
Idealny skład i wysoka czystość cegły mulitowej sprawiają, że nadaje się ona do zastosowań w ekstremalnych warunkach. Oto niektóre z zastosowań:
Przemysł chemiczny,
Przemysł szklarski,
Spalarnia: silnie zanieczyszczona odpadami i gazem.

Pomogę Ci poznać więcej aplikacji

  • Przemysł metalurgiczny

  • Przemysł stalowy

  • Przemysł petrochemiczny

  • Przemysł energetyczny

  • Przemysł ceramiczny i szklarski

  • Ochrona przeciwpożarowa w przemyśle

  • Ochrona przeciwpożarowa obiektów komercyjnych

  • Lotnictwo i kosmonautyka

  • Statki/Transport

  • Klient z Wielkiej Brytanii

    Koc z włókien ceramicznych 1260°C – CCEWOOL®
    Lata współpracy: 17 lat
    Wymiary produktu: 25×610×7320 mm

    25-07-30
  • Klient peruwiański

    Płyta z włókien ceramicznych 1260°C - CCEWOOL®
    Lata współpracy: 7 lat
    Wymiary produktu: 25×1200×1000 mm / 50×1200×1000 mm

    25-07-23
  • Klient polski

    Płyta z włókien ceramicznych 1260HPS - CCEWOOL®
    Lata współpracy: 2 lata
    Wymiary produktu: 30×1200×1000 mm/ 15×1200×1000 mm

    25-07-16
  • Klient peruwiański

    Włókna ceramiczne luzem 1260HP - CCEWOOL®
    Lata współpracy: 11 lat
    Rozmiar produktu: 20 kg/worek

    25-07-09
  • Włoski klient

    Włókna ceramiczne luzem 1260℃ - CCEWOOL®
    Lata współpracy: 2 lata
    Rozmiar produktu: 20 kg/worek

    25-06-25
  • Klient polski

    Koc termoizolacyjny – CCEWOOL®
    Lata współpracy: 6 lat
    Wymiary produktu: 19×610×9760 mm/ 50×610×3810 mm

    25-04-30
  • Klient hiszpański

    Rolka izolacyjna z włókna ceramicznego - CCEWOOL®
    Lata współpracy: 7 lat
    Wymiary produktu: 25×940×7320 mm/ 25×280×7320 mm

    25-04-23
  • Klient peruwiański

    Ogniotrwała mata z włókien ceramicznych – CCEWOOL®
    Lata współpracy: 6 lat
    Wymiary produktu: 25×610×7620 mm/ 50×610×3810 mm

    25-04-16

Doradztwo techniczne

Doradztwo techniczne