Koksovner

Høyeffektiv energisparende design

Design og konstruksjon av isolasjonslaget i koksovner

koksovner-1

koksovner-2

En oversikt over metallurgiske koksovner og en analyse av arbeidsforholdene:

Koksovner er en type termisk utstyr med en kompleks struktur som krever langvarig kontinuerlig produksjon. De varmer opp kull til 950–1050 ℃ gjennom isolering fra luft for tørrdestillasjon for å oppnå koks og andre biprodukter. Enten det er tørrbråkjøling av koks eller våtbråkjøling av koks, som utstyr for produksjon av rødglødende koks, består koksovner hovedsakelig av kokskamre, forbrenningskamre, regeneratorer, ovnstopp, renner, små røykrør og et fundament, etc.

Den originale varmeisolasjonsstrukturen til en metallurgisk koksovn og dens tilleggsutstyr
Den opprinnelige varmeisolasjonsstrukturen til en metallurgisk koksovn og dens tilleggsutstyr er vanligvis strukturert som ildfaste murstein for høy temperatur + lettisolerende murstein + vanlige leirstein (noen regeneratorer bruker diatomittstein + vanlig leirsteinstruktur i bunnen), og isolasjonstykkelsen varierer med forskjellige typer ovner og prosesseringsforhold.

Denne typen varmeisolasjonsstruktur har hovedsakelig følgende mangler:

A. Den høye varmeledningsevnen til varmeisolasjonsmaterialer fører til dårlig varmeisolasjon.
B. Stort tap av varmelagring, noe som resulterer i energisløsing.
C. Svært høy temperatur på både ytterveggen og det omkringliggende miljøet resulterer i et tøft arbeidsmiljø.

De fysiske kravene til baksidematerialene i koksovnen og dens tilleggsutstyr: Med tanke på ovnens lasteprosess og andre faktorer, bør baksidematerialene ikke ha mer enn 600 kg/m3 i volumtetthet, trykkfastheten ved romtemperatur bør ikke være mindre enn 0,3–0,4 MPa, og den lineære varmeendringen bør ikke overstige 3 % under 1000 ℃*24 timer.

Keramiske fiberprodukter kan ikke bare oppfylle kravene ovenfor fullt ut, men har også uforlignelige fordeler som vanlige lettisolerende murstein mangler.

De kan effektivt løse problemene som varmeisolasjonsmaterialene i den opprinnelige ovnsforingsstrukturen har: høy varmeledningsevne, dårlig varmeisolasjon, stort varmelagringstap, alvorlig energitap, høy omgivelsestemperatur og et tøft arbeidsmiljø. Basert på grundig forskning på ulike lette varmeisolasjonsmaterialer og relevante ytelsestester og forsøk, har keramiske fiberplateprodukter følgende fordeler sammenlignet med tradisjonelle lette isolasjonsstein:

A. Lav varmeledningsevne og god varmebevarende effekt. Ved samme temperatur er varmeledningsevnen til keramiske fiberplater bare omtrent en tredjedel av den til vanlige lettisolerende murstein. For å oppnå samme varmeisolasjonseffekt under de samme omstendighetene kan bruk av keramisk fiberplatestruktur redusere den totale varmeisolasjonstykkelsen med mer enn 50 mm, noe som reduserer varmelagringstap og energisvinn betraktelig.
B. Keramiske fiberplateprodukter har høy trykkfasthet, som fullt ut kan oppfylle kravene til trykkfastheten til isolasjonslagstein i ovnsforingen.
C. mild lineær krymping under høye temperaturer; høy temperaturbestandighet og lang levetid.
D. liten volumtetthet, som effektivt kan redusere vekten på ovnshuset.
E. utmerket termisk sjokkmotstand og tåler ekstremt kalde og varme temperaturendringer.
F. Nøyaktige geometriske størrelser, praktisk konstruksjon, enkel kutting og installasjon.

Påføring av keramiske fiberprodukter på koksovnen og dens tilleggsutstyr

koksovner-02

På grunn av kravene til ulike komponenter i koksovnen, kan ikke keramiske fiberprodukter påføres ovnens arbeidsflate. På grunn av deres utmerkede lave volumtetthet og lave varmeledningsevne, har formene deres imidlertid utviklet seg til å være funksjonelle og komplette. Den spesielle trykkfastheten og den utmerkede isolasjonsytelsen har gjort det mulig for keramiske fiberprodukter å erstatte lette isolasjonssteinprodukter som bakbekledning i industrielle ovner i ulike bransjer. Deres bedre varmeisolasjonseffekter har blitt demonstrert i karbonbakeovner, glasssmelteovner og sementrotasjonsovner etter å ha erstattet lette isolasjonssteiner. Samtidig har den andre videreutviklingen av keramiske fibertau, keramisk fiberpapir, keramisk fiberduk, etc. gjort det mulig for keramiske fibertauprodukter gradvis å erstatte keramiske fibertepper, ekspansjonsfuger og ekspansjonsfugefyllstoffer som asbestpakninger, utstyrs- og rørledningstetninger og rørledningsinnpakning, noe som har oppnådd gode påføringseffekter.

De spesifikke produktformene og bruksdelene i applikasjonen er som følger:

1. CCEWOOL keramiske fiberplater brukt som isolasjonslag i bunnen av koksovnen
2. CCEWOOL keramiske fiberplater brukt som isolasjonslag i koksovnens regeneratorvegg
3. CCEWOOL keramiske fiberplater brukt som varmeisolasjonslag på koksovnens topp
4. CCEWOOL keramiske fibertepper brukt som innerfôr på lokket til kullfyllehullet øverst i koksovnen
5. CCEWOOL keramiske fiberplater brukt som isolasjon for endekledningen til karboniseringskammeret
6. CCEWOOL keramiske fiberplater brukt som isolasjon for tørrkjølingstanken
7. CCEWOOL zirkonium-aluminium keramiske fibertau brukt som beskyttelsesplate/komfyrskulder/dørkarm
8. CCEWOOL zirkonium-aluminium keramiske fibertau (diameter 8 mm) brukt som brorør og vanngjennomføring
9. CCEWOOL zirkonium-aluminium keramiske fibertau (diameter 25 mm) brukt i bunnen av stigerøret og ovnshuset
10. CCEWOOL zirkonium-aluminium keramiske fibertau (diameter 8 mm) brukt i brennhullsetet og ovnshuset
11. CCEWOOL zirkonium-aluminium keramiske fibertau (diameter 13 mm) brukt i målehullet for temperatur i regeneratorkammeret og ovnshuset
12. CCEWOOL zirkonium-aluminium keramiske fibertau (diameter 6 mm) brukt i sugemålerøret til regeneratoren og ovnshuset
13. CCEWOOL zirkonium-aluminium keramiske fibertau (diameter 32 mm) brukt i vekslingsbrytere, små røykrør og røykrøralbuer
14. CCEWOOL zirkonium-aluminium keramiske fibertau (diameter 19 mm) brukt i små røykrørforbindelsesrør og små røykrørsmuffer
15. CCEWOOL zirkonium-aluminium keramiske fibertau (diameter 13 mm) brukt i de små røykrørsmuffene og ovnshuset
16. CCEWOOL zirkonium-aluminium keramiske fibertau (diameter 16 mm) brukt som utvendig ekspansjonsfugefyll
17. CCEWOOL zirkonium-aluminium keramiske fibertau (diameter 8 mm) brukt som ekspansjonsfugefyll for tetting av regeneratorveggen
18. CCEWOOL keramiske fibertepper brukt til varmekonservering av spillvarmekjelen og varmluftsrøret i kokstørrbråkjølingsprosessen
19. CCEWOOL keramiske fibertepper brukt til isolering av avgassrør i bunnen av koksovnen


Publisert: 30. april 2021

Teknisk rådgivning

Teknisk rådgivning