CCEFIRE® SIC-serie Siliciumcarbideproducten met voordelen van goede slijtvastheid, kruipweerstand, goede corrosiebestendigheid, hoge sterkte, lage thermische uitzettingscoëfficiënt, goede thermische geleidbaarheid en thermische stabiliteit.
Strikte controle op grondstoffen
Controleer het gehalte aan onzuiverheden, zorg voor een lage thermische krimp en verbeter de hittebestendigheid

1. Eigen grootschalige ertsbasis, professionele mijnbouwapparatuur en strengere selectie van grondstoffen.
2. Eerst worden de binnenkomende grondstoffen getest. Vervolgens worden de gekwalificeerde grondstoffen in een speciaal daarvoor bestemd grondstoffenmagazijn bewaard om de zuiverheid ervan te garanderen.
Productieprocescontrole
Verminder het gehalte aan slakkenballen, zorg voor een lage thermische geleidbaarheid en verbeter de thermische isolatieprestaties

1. Het volledig geautomatiseerde batchingsysteem garandeert volledig de stabiliteit van de grondstofsamenstelling en een betere nauwkeurigheid in de grondstofverhouding.
2. Met internationaal geavanceerde geautomatiseerde productielijnen van hogetemperatuur-tunnelovens, shuttle-ovens en draaiovens worden de productieprocessen van grondstoffen tot eindproduct automatisch en computergestuurd uitgevoerd, waardoor een stabiele productkwaliteit wordt gegarandeerd.
3. De producten worden gebruikt in de bodem van de hoogoven, in de distilleerder in het smeltovenlichaam (zink, koper, aluminium), in de schotel van destillatietoren, in de smeltkroes van de zijwanden van elektrolytische tanks, in alle soorten ovendakplaten in de silicaatindustrie, in vlamvertragende plaatovens, in cementdraaiovens en in afvalverbrandingsinstallaties.
4. Siliciumcarbideproducten kunnen effectief bescherming bieden tegen hogedrukstof en andere erosiecorrosie.
Kwaliteitscontrole
Zorg voor bulkdichtheid en verbeter de thermische isolatieprestaties

1. Voor elke zending is er een speciale kwaliteitscontroleur aanwezig en vóór het product de fabriek verlaat, wordt er een testrapport opgesteld om de exportkwaliteit van elke zending CCEFIRE te garanderen.
2. Een inspectie door een derde partij (zoals SGS, BV, etc.) wordt geaccepteerd.
3. De productie vindt strikt plaats in overeenstemming met de ASTM-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen.
4. De buitenverpakking van elke doos bestaat uit vijf lagen kraftpapier en buitenverpakking + pallet, geschikt voor transport over lange afstanden.

1. De toepassing in de non-ferrometaalsmeltindustrie
Als materialen voor indirecte verwarming op hoge temperatuur, zoals tankdestillatieovens, destillatieovenschotels, elektrolytische aluminiumtanks, koperen smeltovenbekleding, zinkovenboogplaten en thermokoppelbeschermbuizen, wordt siliciumcarbide gebruikt vanwege zijn hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte, goede thermische geleidbaarheid en schokbestendigheid.
2. De toepassing in de staalindustrie
De eigenschappen van siliciumcarbide, zoals corrosiebestendigheid, thermische schokbestendigheid, slijtvastheid en goede thermische geleidbaarheid, worden gebruikt om de levensduur van de bekleding van grote hoogovens te verbeteren.
3. De toepassing in de metallurgische industrie
De hardheid van siliciumcarbide is na diamant, dat een hoge slijtvastheid heeft, de tweede. Het is het ideale materiaal voor de bekleding van mijnbakken, slijtvaste leidingen, waaiers, pompkamers en cycloon. De slijtvastheid is 5 tot 20 keer langer dan die van gietijzer en rubber, wat ook een ideaal materiaal is voor landingsbanen.
4. Toepassing in de bouw-, keramiek- en slijpschijfindustrie
Door gebruik te maken van de eigenschappen van siliciumcarbide, zoals een hoge thermische geleidbaarheid, thermische straling en hoge sterkte, kan een ovenplaat worden vervaardigd die niet alleen de ovencapaciteit vermindert, maar ook de geïnstalleerde ovencapaciteit en productkwaliteit verlaagt, wat de productiecyclus verkort. Het is een ideaal indirect materiaal voor het bakken en sinteren van keramische glazuur.
5. De toepassing in energiebesparing
Door gebruik te maken van goede thermische geleidbaarheid en thermische stabiliteit als warmtewisselaar, werd het brandstofverbruik met 20% verlaagd en 35% brandstof bespaard, waardoor de productiviteit met 20-30% toenam. Met name de slijtvastheid van de pijpleiding in de mijn is 6 tot 7 keer hoger dan die van gewone slijtvaste materialen.
-
Britse klant
1260°C keramische vezeldeken - CCEWOOL®
Samenwerkingsjaren: 17 jaar
Productafmetingen: 25×610×7320 mm25-07-30 -
Peruaanse klant
1260°C keramische vezelplaat - CCEWOOL®
Samenwerkingsjaren: 7 jaar
Productafmetingen: 25×1200×1000mm/ 50×1200×1000mm25-07-23 -
Poolse klant
1260HPS keramische vezelplaat - CCEWOOL®
Samenwerkingsjaren: 2 jaar
Productafmetingen: 30×1200×1000mm/ 15×1200×1000mm25-07-16 -
Peruaanse klant
1260HP keramische vezel bulk - CCEWOOL®
Samenwerkingsjaren: 11 jaar
Productgrootte: 20 kg/zak25-07-09 -
Italiaanse klant
1260℃ Keramische Vezel Bulk - CCEWOOL®
Samenwerkingsjaren: 2 jaar
Productgrootte: 20 kg/zak25-06-25 -
Poolse klant
Thermische isolatiedeken - CCEWOOL®
Samenwerkingsjaren: 6 jaar
Productafmetingen: 19×610×9760mm/ 50×610×3810mm25-04-30 -
Spaanse klant
Keramische vezelisolatierol - CCEWOOL®
Samenwerkingsjaren: 7 jaar
Productafmetingen: 25×940×7320mm/ 25×280×7320mm25-04-23 -
Peruaanse klant
Refractaire keramische vezeldeken - CCEWOOL®
Samenwerkingsjaren: 6 jaar
Productafmetingen: 25×610×7620mm/ 50×610×3810mm25-04-16