Gentian seramik CCEWOOL mempunyai kekonduksian terma ultra rendah, pengecutan ultra rendah, daya tegangan super kuat, dan rintangan suhu tinggi yang sangat baik. Ia menjimatkan tenaga dengan penggunaan tenaga yang sangat rendah, jadi ia sangat alam sekitar. Pengurusan ketat bahan mentah serat seramik CCEWOOL mengawal kandungan kekotoran dan meningkatkan rintangan habanya; proses pengeluaran terkawal mengurangkan kandungan bola sanga dan meningkatkan prestasi penebat habanya, dan kawalan kualiti memastikan ketumpatan volum. Oleh itu, produk serat seramik CCEWOOL yang dihasilkan lebih stabil dan selamat digunakan.
Gentian seramik CCEWOOL selamat, tidak toksik dan tidak berbahaya, jadi ia berkesan menangani masalah alam sekitar dan mengurangkan pencemaran alam sekitar. Ia tidak menghasilkan bahan berbahaya dan tidak menyebabkan kemudaratan kepada kakitangan atau orang lain apabila disediakan untuk peralatan. Serat seramik CCEWOOL mempunyai kekonduksian terma ultra rendah, pengecutan ultra rendah, dan daya tegangan super kuat, yang merealisasikan kestabilan, keselamatan, kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga relau industri, dan menyediakan perlindungan kebakaran terbesar untuk peralatan dan kakitangan industri.
Daripada penunjuk kualiti utama, seperti komposisi kimia gentian seramik, kadar pengecutan linear, kekonduksian terma, dan ketumpatan isipadu, pemahaman yang baik tentang produk gentian seramik CCEWOOL yang stabil dan selamat boleh dicapai.
Komposisi Kimia
Komposisi kimia adalah indeks penting untuk menilai kualiti gentian seramik. Pada tahap tertentu, kawalan ketat kandungan kekotoran berbahaya dalam produk gentian adalah lebih penting daripada memastikan kandungan oksida suhu tinggi dalam komposisi kimia produk gentian.
① Kandungan tertentu oksida suhu tinggi, seperti Al2O3, SiO2, ZrO2 dalam komposisi pelbagai gred produk gentian seramik harus dipastikan. Sebagai contoh, dalam produk gentian ketulenan tinggi (1100℃) dan aluminium tinggi (1200℃), Al2O3 + SiO2=99%, dan dalam produk yang mengandungi zirkonium (>1300℃), SiO2 +Al2O3 +ZrO2>99%.
② Mesti ada kawalan ketat ke atas kekotoran berbahaya di bawah kandungan yang ditentukan, seperti Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... dan lain-lain.
Serat amorfus terdevitrif apabila dipanaskan dan menumbuhkan butiran kristal, menyebabkan kemerosotan prestasi gentian sehingga kehilangan struktur gentian. Kandungan kekotoran yang tinggi bukan sahaja menggalakkan pembentukan dan devitrifikasi nukleus kristal, tetapi juga mengurangkan suhu cecair dan kelikatan badan kaca, dan dengan itu menggalakkan pertumbuhan bijirin kristal.
Kawalan ketat ke atas kandungan kekotoran berbahaya adalah langkah penting untuk meningkatkan prestasi produk gentian, terutamanya rintangan habanya. Kekotoran menyebabkan nukleasi spontan semasa proses penghabluran, yang meningkatkan kelajuan granulasi dan menggalakkan penghabluran. Selain itu, pensinteran dan polihabluran kekotoran pada titik sentuhan gentian meningkatkan pertumbuhan butiran kristal, mengakibatkan butiran kristal kasar dan meningkatkan pengecutan linear, yang merupakan sebab utama yang dikaitkan dengan kemerosotan prestasi gentian dan pengurangan hayat perkhidmatannya.
Serat seramik CCEWOOL mempunyai asas bahan mentahnya sendiri, peralatan perlombongan profesional, dan pemilihan bahan mentah yang ketat. Bahan mentah terpilih dimasukkan ke dalam tanur berputar untuk dikalsinkan sepenuhnya di tapak untuk mengurangkan kandungan kekotoran dan meningkatkan ketulenannya. Bahan mentah yang masuk diuji terlebih dahulu, dan kemudian bahan mentah yang layak disimpan di gudang bahan mentah yang ditetapkan untuk memastikan ketulenannya.
Melalui kawalan ketat pada setiap langkah, kami mengurangkan kandungan kekotoran bahan mentah kepada kurang daripada 1%, jadi produk gentian seramik CCEWOOL berwarna putih, cemerlang dalam rintangan haba gentian, dan lebih stabil dalam kualiti.
Pengecutan Linear Pemanasan
Pengecutan linear pemanasan adalah indeks untuk menilai rintangan haba produk gentian seramik. Ia adalah seragam di peringkat antarabangsa bahawa selepas produk gentian seramik dipanaskan pada suhu tertentu di bawah keadaan tanpa beban, dan selepas menahan keadaan itu selama 24 jam, pengecutan linear suhu tinggi menunjukkan rintangan haba mereka. Hanya nilai pengecutan linear yang diukur mengikut peraturan ini benar-benar boleh mencerminkan rintangan haba produk, iaitu, suhu operasi berterusan produk di mana gentian amorfus mengkristal tanpa pertumbuhan butiran kristal yang ketara, dan prestasinya stabil dan elastik.
Kawalan ke atas kandungan kekotoran adalah langkah penting untuk memastikan rintangan haba gentian seramik. Kandungan kekotoran yang besar boleh menyebabkan kekasaran butiran kristal dan peningkatan pengecutan linear, yang dikaitkan dengan kemerosotan prestasi gentian dan pengurangan hayat perkhidmatannya.
Melalui kawalan ketat pada setiap langkah, kami mengurangkan kandungan kekotoran bahan mentah kepada kurang daripada 1%. Kadar pengecutan haba produk gentian seramik CCEWOOL adalah kurang daripada 2% apabila disimpan pada suhu operasi selama 24 jam，dan mereka mempunyai rintangan haba yang lebih kuat dan hayat perkhidmatan yang lebih lama.
Kekonduksian Terma
Kekonduksian terma adalah satu-satunya indeks untuk menilai prestasi penebat haba gentian seramik dan parameter penting dalam reka bentuk struktur dinding relau. Cara menentukan nilai kekonduksian terma dengan tepat adalah kunci kepada reka bentuk struktur lapisan yang munasabah. Kekonduksian terma ditentukan oleh perubahan dalam struktur, ketumpatan isipadu, suhu, suasana persekitaran, kelembapan, dan faktor lain produk gentian.
Serat seramik CCEWOOL dihasilkan dengan emparan berkelajuan tinggi yang diimport dengan kelajuan mencecah sehingga 11000r/min, jadi kadar pembentukan gentian lebih tinggi. Ketebalan serat seramik CCEWOOL adalah seragam, dan kandungan bola sanga kurang daripada 12%. Kandungan bola sanga adalah indeks penting yang menentukan kekonduksian terma gentian; semakin rendah kandungan bola sanga, semakin kecil kekonduksian terma. Serat seramik CCEWOOL mempunyai prestasi penebat haba yang lebih baik.
Ketumpatan Isipadu
Ketumpatan isipadu ialah indeks yang menentukan pemilihan lapisan relau yang munasabah. Ia merujuk kepada nisbah berat gentian seramik kepada jumlah isipadu. Ketumpatan isipadu juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kekonduksian terma.
Fungsi penebat haba serat seramik CCEWOOL terutamanya direalisasikan melalui penggunaan kesan penebat haba udara dalam liang produk. Di bawah graviti tentu gentian pepejal tertentu, semakin besar keliangan, semakin rendah ketumpatan isipadu.
Dengan kandungan bebola sanga tertentu, kesan ketumpatan isipadu pada kekonduksian terma pada asasnya merujuk kepada kesan keliangan, saiz liang dan sifat liang pada kekonduksian terma.
Apabila ketumpatan isipadu kurang daripada 96KG/M3, disebabkan oleh perolakan berayun dan pemindahan haba sinaran gas yang lebih kuat dalam struktur campuran, kekonduksian terma meningkat apabila ketumpatan isipadu berkurangan.
Apabila ketumpatan isipadu ialah >96KG/M3, dengan pertambahan itu, pori-pori yang diedarkan dalam gentian kelihatan dalam keadaan tertutup, dan perkadaran mikropori meningkat. Oleh kerana aliran udara di dalam liang dihadkan, jumlah pemindahan haba dalam gentian dikurangkan, dan pada masa yang sama, pemindahan haba sinaran yang melalui dinding liang juga dikurangkan dengan sewajarnya, yang menjadikan kekonduksian terma berkurangan apabila ketumpatan volum meningkat.
Apabila ketumpatan isipadu naik ke julat tertentu 240-320KG/M3, titik sentuhan gentian pepejal meningkat, yang membentuk gentian itu sendiri menjadi jambatan yang melaluinya pemindahan haba meningkat. Di samping itu, peningkatan titik sentuhan gentian pepejal melemahkan kesan redaman liang pemindahan haba, jadi kekonduksian terma tidak lagi berkurangan malah cenderung meningkat. Oleh itu, bahan gentian berliang mempunyai ketumpatan isipadu yang optimum dengan kekonduksian terma terkecil.
Ketumpatan isipadu adalah faktor penting yang mempengaruhi kekonduksian terma. Serat seramik CCEWOOL dihasilkan mengikut ketat dengan pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO9000. Dengan barisan pengeluaran termaju, produk mempunyai kerataan yang baik dan dimensi yang tepat dengan ralat +0.5mm. Mereka ditimbang sebelum pembungkusan untuk memastikan setiap produk mencapai dan melebihi ketumpatan volum yang diperlukan oleh pelanggan.
Gentian seramik CCEWOOL ditanam secara intensif pada setiap langkah dari bahan mentah hingga produk siap. Kawalan ketat ke atas kandungan kekotoran meningkatkan hayat perkhidmatan, memastikan ketumpatan volum, mengurangkan kekonduksian terma, dan meningkatkan kekuatan tegangan, jadi gentian seramik CCEWOOL mempunyai penebat haba yang lebih baik dan kesan penjimatan tenaga yang lebih cekap. Pada masa yang sama, kami menyediakan reka bentuk penjimatan tenaga berkecekapan tinggi serat seramik CCEWOOL mengikut aplikasi pelanggan.
Kawalan ketat bahan mentah
Kawalan ketat bahan mentah - Untuk mengawal kandungan kekotoran, memastikan pengecutan haba yang rendah, dan meningkatkan rintangan haba
Pangkalan bahan mentah sendiri, peralatan perlombongan profesional, dan pemilihan bahan mentah yang lebih ketat.
Bahan mentah terpilih dimasukkan ke dalam tanur berputar untuk dikalsinkan sepenuhnya di tapak bagi mengurangkan kandungan kekotoran dan meningkatkan ketulenan bahan mentah.
Bahan mentah yang masuk diuji terlebih dahulu, dan kemudian bahan mentah yang layak disimpan di gudang bahan mentah yang ditetapkan untuk memastikan ketulenannya.
Mengawal kandungan kekotoran adalah langkah penting untuk memastikan rintangan haba gentian seramik. Kandungan kekotoran akan menyebabkan kekasaran butiran kristal dan peningkatan pengecutan linear, yang merupakan sebab utama kemerosotan prestasi gentian dan pengurangan hayat perkhidmatannya.
Melalui kawalan ketat pada setiap langkah, kami mengurangkan kandungan kekotoran bahan mentah kepada kurang daripada 1%. Warna serat seramik CCEWOOL berwarna putih, kadar pengecutan haba kurang daripada 2% pada suhu tinggi, kualitinya stabil, dan hayat perkhidmatan lebih lama.
Kawalan proses pengeluaran
Kawalan proses pengeluaran - Untuk mengurangkan kandungan bola sanga, memastikan kekonduksian haba yang rendah, dan meningkatkan prestasi penebat haba
Selimut gentian seramik CCEWOOL
Dengan emparan berkelajuan tinggi yang diimport, kelajuan mencapai sehingga 11000r/min, jadi kadar pembentukan gentian lebih tinggi, ketebalan serat seramik CCEWOOL adalah seragam, dan kandungan bola sanga kurang daripada 8%. Kandungan bebola sanga ialah indeks penting yang menentukan kekonduksian terma gentian, dan selimut gentian seramik CCEWOOL adalah lebih rendah daripada 0.28w/mk dalam persekitaran suhu tinggi 1000oC, yang membawa kepada prestasi penebat haba yang sangat baik. Penggunaan proses tebukan bunga dalam jarum dua sisi yang diinovasikan sendiri dan penggantian panel penebuk jarum setiap hari memastikan pengagihan corak tebukan jarum yang sekata, yang membolehkan kekuatan tegangan selimut gentian seramik CCEWOOL melebihi 70Kpa dan kualiti produk menjadi lebih stabil.
Papan gentian seramik CCEWOOL
Barisan pengeluaran gentian seramik automatik sepenuhnya bagi papan super besar boleh menghasilkan papan gentian seramik besar dengan spesifikasi 1.2x2.4m. Barisan pengeluaran gentian seramik automatik sepenuhnya bagi papan ultra nipis boleh menghasilkan papan gentian seramik ultra nipis dengan ketebalan 3-10mm. Barisan pengeluaran papan gentian seramik separa automatik boleh menghasilkan papan gentian seramik dengan ketebalan 50-100mm.
Barisan pengeluaran papan gentian seramik CCEWOOL mempunyai sistem pengeringan automatik sepenuhnya, yang boleh menjadikan pengeringan lebih cepat dan lebih teliti. Pengeringan dalam adalah sekata dan boleh diselesaikan dalam masa dua jam. Produk mempunyai kekeringan dan kualiti yang baik dengan kekuatan mampatan dan lenturan melebihi 0.5MPa
Kertas gentian seramik CCEWOOL
Dengan proses pengacuan basah dan proses penyingkiran dan pengeringan sanga yang lebih baik berdasarkan teknologi tradisional, pengedaran gentian pada kertas gentian seramik adalah seragam, warnanya putih, dan tiada delaminasi, keanjalan yang baik, dan keupayaan pemprosesan mekanikal yang kuat.
Barisan pengeluaran kertas gentian seramik automatik sepenuhnya mempunyai sistem pengeringan automatik penuh, yang membolehkan pengeringan menjadi lebih cepat, lebih teliti dan sekata. Produk mempunyai kekeringan dan kualiti yang baik, dan kekuatan tegangan lebih tinggi daripada 0.4MPa, yang menjadikannya mempunyai rintangan koyakan yang tinggi, fleksibiliti dan rintangan kejutan haba. CCEWOOL telah membangunkan kertas kalis api serat seramik CCEWOOL dan kertas gentian seramik yang diperluas untuk memenuhi keperluan pelanggan.
Modul gentian seramik CCEWOOL
Modul gentian seramik CCEWOOL adalah untuk melipat selimut gentian seramik yang dipotong dalam acuan dengan spesifikasi tetap supaya ia mempunyai kerataan permukaan yang baik dan saiz yang tepat dengan ralat yang kecil.
Selimut gentian seramik CCEWOOL dilipat mengikut spesifikasi, dimampatkan oleh mesin penekan 5t, dan kemudian digabungkan dalam keadaan termampat. Oleh itu, modul gentian seramik CCEWOOL mempunyai keanjalan yang sangat baik. Memandangkan modul berada dalam keadaan pramuat, selepas lapisan relau dibina, pengembangan modul menjadikan lapisan relau lancar dan boleh mengimbangi pengecutan lapisan gentian untuk meningkatkan prestasi penebat haba lapisan.
Tekstil gentian seramik CCEWOOL
Jenis gentian organik menentukan fleksibiliti tekstil gentian seramik. Tekstil gentian seramik CCEWOOL menggunakan viscose gentian organik dengan kehilangan penyalaan kurang daripada 15% dan fleksibiliti yang lebih kuat.
Ketebalan kaca menentukan kekuatan, dan bahan wayar keluli menentukan rintangan kakisan. CCEWOOL memastikan kualiti tekstil gentian seramik dengan menambahkan bahan penguat yang berbeza, seperti gentian kaca dan wayar aloi tahan haba mengikut suhu dan keadaan operasi yang berbeza. Lapisan luar tekstil gentian seramik CCEWOOL boleh disalut dengan PTFE, gel silika, vermikulit, grafit, dan bahan lain sebagai salutan penebat haba untuk meningkatkan kekuatan tegangan, rintangan hakisan dan rintangan lelasan.
Kawalan kualiti
Kawalan kualiti - Untuk memastikan ketumpatan volum dan meningkatkan prestasi penebat haba
Setiap penghantaran mempunyai pemeriksa kualiti yang berdedikasi, dan laporan ujian disediakan sebelum produk keluar dari kilang.
Pemeriksaan pihak ketiga (seperti SGS, BV, dll.) diterima.
Pengeluaran adalah selaras dengan pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO9000.
Produk ditimbang sebelum pembungkusan untuk memastikan bahawa berat sebenar satu gulungan lebih besar daripada berat teori.
Pembungkusan luar kadbod diperbuat daripada lima lapisan kertas kraf, dan pembungkusan dalam adalah beg plastik, sesuai untuk pengangkutan jarak jauh.
