CCEWOOL सिरेमिक फायबरमध्ये अल्ट्रा-लो थर्मल चालकता, अल्ट्रा-लो संकोचन, सुपर स्ट्रॉंग टेन्सिल फोर्स आणि उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोधकता असते. ते खूप कमी उर्जेच्या वापरासह ऊर्जा वाचवते, म्हणून ते खूप पर्यावरणीय आहे. CCEWOOL सिरेमिक फायबर कच्च्या मालाचे कठोर व्यवस्थापन अशुद्धतेचे प्रमाण नियंत्रित करते आणि त्याची उष्णता प्रतिरोधकता सुधारते; नियंत्रित उत्पादन प्रक्रिया स्लॅग बॉल सामग्री कमी करते आणि त्याची थर्मल इन्सुलेशन कार्यक्षमता सुधारते आणि गुणवत्ता नियंत्रण व्हॉल्यूम घनता सुनिश्चित करते. म्हणून, उत्पादित CCEWOOL सिरेमिक फायबर उत्पादने अधिक स्थिर आणि वापरण्यास सुरक्षित असतात.
CCEWOOL सिरेमिक फायबर सुरक्षित, विषारी नसलेला आणि निरुपद्रवी आहे, म्हणून ते पर्यावरणीय समस्यांना प्रभावीपणे तोंड देते आणि पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करते. उपकरणे पुरवताना ते हानिकारक पदार्थ तयार करत नाही किंवा कर्मचाऱ्यांना किंवा इतर लोकांना हानी पोहोचवत नाही. CCEWOOL सिरेमिक फायबरमध्ये अल्ट्रा-लो थर्मल चालकता, अल्ट्रा-लो संकोचन आणि सुपर स्ट्रॉंग टेन्सिल फोर्स असते, जे औद्योगिक भट्टीची स्थिरता, सुरक्षितता, उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत लक्षात घेते आणि औद्योगिक उपकरणे आणि कर्मचाऱ्यांसाठी सर्वोत्तम अग्निसुरक्षा प्रदान करते.
सिरेमिक फायबरची रासायनिक रचना, रेषीय संकोचन दर, थर्मल चालकता आणि आकारमान घनता यासारख्या मुख्य गुणवत्ता निर्देशकांवरून, स्थिर आणि सुरक्षित CCEWOOL सिरेमिक फायबर उत्पादनांची चांगली समज मिळवता येते.
रासायनिक रचना
सिरेमिक फायबरच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी रासायनिक रचना ही एक महत्त्वाची निर्देशांक आहे. काही प्रमाणात, फायबर उत्पादनांच्या रासायनिक रचनेत उच्च तापमानातील ऑक्साईड सामग्री सुनिश्चित करण्यापेक्षा फायबर उत्पादनांमध्ये हानिकारक अशुद्धतेचे कठोर नियंत्रण अधिक महत्त्वाचे आहे.
① सिरेमिक फायबर उत्पादनांच्या विविध ग्रेडमध्ये उच्च तापमानाच्या ऑक्साईडची निर्दिष्ट सामग्री सुनिश्चित केली पाहिजे, जसे की Al2O3, SiO2, ZrO2. उदाहरणार्थ, उच्च-शुद्धता (1100℃) आणि उच्च-अॅल्युमिनियम (1200℃) फायबर उत्पादनांमध्ये, Al2O3 + SiO2=99%, आणि झिरकोनियम-युक्त (>1300℃) उत्पादनांमध्ये, SiO2 + Al2O3 + ZrO2>99%.
② निर्दिष्ट सामग्रीपेक्षा कमी हानिकारक अशुद्धतेचे कठोर नियंत्रण असले पाहिजे, जसे की Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... आणि इतर.
अनाकार तंतू गरम केल्यावर विकृत होतात आणि क्रिस्टल धान्य वाढवतात, ज्यामुळे तंतूची रचना गमावेपर्यंत फायबरची कार्यक्षमता बिघडते. उच्च अशुद्धतेचे प्रमाण केवळ क्रिस्टल केंद्रकांच्या निर्मिती आणि विकृतीकरणाला चालना देत नाही तर काचेच्या शरीराचे द्रव तापमान आणि चिकटपणा देखील कमी करते आणि त्यामुळे क्रिस्टल धान्यांच्या वाढीस चालना मिळते.
हानिकारक अशुद्धतेच्या प्रमाणावर कडक नियंत्रण हे फायबर उत्पादनांचे कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी एक महत्त्वाचे पाऊल आहे, विशेषतः त्यांच्या उष्णता प्रतिरोधकतेसाठी. अशुद्धतेमुळे स्फटिकीकरण प्रक्रियेदरम्यान उत्स्फूर्त न्यूक्लिएशन होते, ज्यामुळे ग्रॅन्युलेशनचा वेग वाढतो आणि स्फटिकीकरणाला चालना मिळते. तसेच, फायबर संपर्क बिंदूंवर अशुद्धतेचे सिंटरिंग आणि पॉलीक्रिस्टलायझेशनमुळे क्रिस्टल धान्यांची वाढ होते, ज्यामुळे क्रिस्टल धान्य खडबडीत होते आणि रेषीय संकोचन वाढते, जे फायबर कार्यप्रदर्शन बिघडण्याचे आणि त्याच्या सेवा आयुष्याचे प्रमाण कमी करण्याचे मुख्य कारण आहेत.
CCEWOOL सिरेमिक फायबरचा स्वतःचा कच्चा माल आधार, व्यावसायिक खाण उपकरणे आणि कच्च्या मालाची काटेकोर निवड आहे. निवडलेल्या कच्च्या मालाला रोटरी भट्टीत टाकले जाते जेणेकरून अशुद्धतेचे प्रमाण कमी होईल आणि त्यांची शुद्धता सुधारेल. येणाऱ्या कच्च्या मालाची प्रथम चाचणी केली जाते आणि नंतर पात्र कच्च्या मालाची शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी नियुक्त केलेल्या कच्च्या मालाच्या गोदामात ठेवली जाते.
प्रत्येक टप्प्यावर कडक नियंत्रणाद्वारे, आम्ही कच्च्या मालातील अशुद्धतेचे प्रमाण 1% पेक्षा कमी करतो, त्यामुळे CCEWOOL सिरेमिक फायबर उत्पादने पांढर्‍या रंगाची, फायबर उष्णता प्रतिरोधकतेत उत्कृष्ट आणि गुणवत्तेत अधिक स्थिर असतात.
गरम होण्याचे रेषीय संकोचन
सिरेमिक फायबर उत्पादनांच्या उष्णता प्रतिरोधकतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी रेषीय हीटिंग संकोचन हा एक निर्देशांक आहे. आंतरराष्ट्रीय स्तरावर असे एकसमान आहे की सिरेमिक फायबर उत्पादने एका विशिष्ट तापमानाला नॉन-लोड स्थितीत गरम केल्यानंतर आणि ती स्थिती २४ तास टिकवून ठेवल्यानंतर, उच्च तापमान रेषीय संकोचन त्यांच्या उष्णता प्रतिरोधकतेचे संकेत देते. या नियमानुसार मोजलेले रेषीय संकोचन मूल्यच उत्पादनांच्या उष्णता प्रतिरोधकतेचे खरे प्रतिबिंबित करू शकते, म्हणजेच, उत्पादनांचे सतत कार्यरत तापमान ज्या अंतर्गत आकारहीन फायबर क्रिस्टल ग्रेनची लक्षणीय वाढ न होता स्फटिक बनते आणि कार्यक्षमता स्थिर आणि लवचिक असते.
सिरेमिक तंतूंचा उष्णता प्रतिरोध सुनिश्चित करण्यासाठी अशुद्धतेच्या सामग्रीवर नियंत्रण ठेवणे हे एक महत्त्वाचे पाऊल आहे. मोठ्या प्रमाणात अशुद्धतेमुळे क्रिस्टल धान्यांचे खडबडीत होणे आणि रेषीय संकोचन वाढू शकते, ज्यामुळे फायबरची कार्यक्षमता कमी होते आणि त्याचे सेवा आयुष्य कमी होते.
प्रत्येक टप्प्यावर कडक नियंत्रणाद्वारे, आम्ही कच्च्या मालातील अशुद्धतेचे प्रमाण १% पेक्षा कमी करतो. CCEWOOL सिरेमिक फायबर उत्पादनांचा थर्मल संकोचन दर २४ तास ऑपरेशन तापमानावर ठेवल्यास २% पेक्षा कमी असतो, आणि त्यांचा उष्णता प्रतिरोधक क्षमता अधिक असते आणि त्यांची सेवा आयुष्य जास्त असते.
औष्णिक चालकता
सिरेमिक तंतूंच्या थर्मल इन्सुलेशन कामगिरीचे मूल्यांकन करण्यासाठी थर्मल चालकता हा एकमेव निर्देशांक आहे आणि भट्टीच्या भिंतींच्या संरचनेच्या डिझाइनमध्ये एक महत्त्वाचा पॅरामीटर आहे. थर्मल चालकता मूल्य अचूकपणे कसे ठरवायचे हे वाजवी अस्तर संरचनेच्या डिझाइनची गुरुकिल्ली आहे. थर्मल चालकता ही रचना, आकारमान घनता, तापमान, पर्यावरणीय वातावरण, आर्द्रता आणि फायबर उत्पादनांच्या इतर घटकांमधील बदलांद्वारे निश्चित केली जाते.
CCEWOOL सिरेमिक फायबर आयात केलेल्या हाय-स्पीड सेंट्रीफ्यूजसह तयार केले जाते ज्याचा वेग 11000r/मिनिट पर्यंत पोहोचतो, त्यामुळे फायबर निर्मितीचा दर जास्त असतो. CCEWOOL सिरेमिक फायबरची जाडी एकसमान असते आणि स्लॅग बॉलचे प्रमाण 12% पेक्षा कमी असते. स्लॅग बॉलचे प्रमाण हा एक महत्त्वाचा निर्देशांक आहे जो फायबरची थर्मल चालकता ठरवतो; स्लॅग बॉलचे प्रमाण जितके कमी असेल तितके थर्मल चालकता कमी असते. अशा प्रकारे CCEWOOL सिरेमिक फायबरची थर्मल इन्सुलेशन कार्यक्षमता चांगली असते.
आकारमान घनता
आकारमान घनता ही एक निर्देशांक आहे जी भट्टीच्या अस्तरांची वाजवी निवड ठरवते. ती सिरेमिक फायबरच्या वजनाचे एकूण आकारमानाशी असलेले गुणोत्तर दर्शवते. आकारमान घनता देखील थर्मल चालकता प्रभावित करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे.
CCEWOOL सिरेमिक फायबरचे थर्मल इन्सुलेशन फंक्शन प्रामुख्याने उत्पादनांच्या छिद्रांमध्ये हवेच्या थर्मल इन्सुलेशन इफेक्ट्सच्या वापराद्वारे साध्य केले जाते. घन फायबरच्या विशिष्ट विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणाखाली, सच्छिद्रता जितकी जास्त असेल तितकी आकारमानाची घनता कमी होईल.
विशिष्ट स्लॅग बॉल सामग्रीसह, थर्मल चालकतेवर आकारमान घनतेचा परिणाम मूलतः सच्छिद्रता, छिद्र आकार आणि छिद्र गुणधर्मांचा थर्मल चालकतेवर होणारा परिणाम दर्शवितो.
जेव्हा आकारमानाची घनता 96KG/M3 पेक्षा कमी असते, तेव्हा मिश्र रचनेतील वायूच्या दोलनशील संवहन आणि मजबूत रेडिएशन उष्णता हस्तांतरणामुळे, आकारमानाची घनता कमी झाल्यामुळे थर्मल चालकता वाढते.
जेव्हा आकारमानाची घनता 96KG/M3 पेक्षा जास्त असते, तेव्हा ती वाढल्याने, फायबरमध्ये वितरित केलेले छिद्र बंद स्थितीत दिसतात आणि सूक्ष्म छिद्रांचे प्रमाण वाढते. छिद्रांमधील हवेचा प्रवाह मर्यादित झाल्यामुळे, फायबरमधील उष्णता हस्तांतरणाचे प्रमाण कमी होते आणि त्याच वेळी, छिद्रांच्या भिंतींमधून जाणारे किरणोत्सर्ग उष्णता हस्तांतरण देखील त्यानुसार कमी होते, ज्यामुळे आकारमान घनता वाढत असताना थर्मल चालकता कमी होते.
जेव्हा घनता घनता 240-320KG/M3 च्या विशिष्ट श्रेणीपर्यंत वाढते, तेव्हा घन तंतूंचे संपर्क बिंदू वाढतात, ज्यामुळे तंतू स्वतःच एक पूल बनतो ज्याद्वारे उष्णता हस्तांतरण वाढते. याव्यतिरिक्त, घन तंतूंचे संपर्क बिंदू वाढल्याने उष्णता हस्तांतरणाच्या छिद्रांच्या ओलसर प्रभावांना कमकुवत केले जाते, त्यामुळे थर्मल चालकता आता कमी होत नाही आणि ती वाढते देखील. म्हणून, सच्छिद्र फायबर मटेरियलमध्ये सर्वात कमी थर्मल चालकता असलेली इष्टतम आकारमान घनता असते.
थर्मल चालकतेवर परिणाम करणारा व्हॉल्यूम डेन्सिटी हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. CCEWOOL सिरेमिक फायबर ISO9000 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणनानुसार काटेकोरपणे तयार केले जाते. प्रगत उत्पादन रेषांसह, उत्पादनांमध्ये +0.5 मिमीच्या त्रुटीसह चांगली सपाटता आणि अचूक परिमाण असतात. पॅकेजिंगपूर्वी त्यांचे वजन केले जाते जेणेकरून प्रत्येक उत्पादन ग्राहकांना आवश्यक असलेल्या व्हॉल्यूम डेन्सिटीपर्यंत पोहोचेल आणि त्याहून अधिक होईल.
कच्च्या मालापासून ते तयार उत्पादनांपर्यंत प्रत्येक टप्प्यावर CCEWOOL सिरेमिक फायबरची सखोल लागवड केली जाते. अशुद्धतेच्या सामग्रीवर कडक नियंत्रण सेवा आयुष्य वाढवते, व्हॉल्यूम घनता सुनिश्चित करते, थर्मल चालकता कमी करते आणि तन्य शक्ती सुधारते, म्हणून CCEWOOL सिरेमिक फायबरमध्ये चांगले थर्मल इन्सुलेशन आणि अधिक कार्यक्षम ऊर्जा बचत प्रभाव असतात. त्याच वेळी, आम्ही ग्राहकांच्या अनुप्रयोगांनुसार CCEWOOL सिरेमिक फायबर उच्च-कार्यक्षमता ऊर्जा-बचत डिझाइन प्रदान करतो.
कच्च्या मालावर कडक नियंत्रण
कच्च्या मालाचे कडक नियंत्रण - अशुद्धतेचे प्रमाण नियंत्रित करण्यासाठी, कमी थर्मल संकोचन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि उष्णता प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी
स्वतःचा कच्चा माल, व्यावसायिक खाण उपकरणे आणि कच्च्या मालाची कठोर निवड.
निवडलेला कच्चा माल एका रोटरी भट्टीत टाकला जातो जेणेकरून अशुद्धतेचे प्रमाण कमी होईल आणि कच्च्या मालाची शुद्धता सुधारेल.
येणाऱ्या कच्च्या मालाची प्रथम चाचणी केली जाते आणि नंतर पात्र कच्चा माल त्यांची शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी नियुक्त केलेल्या कच्च्या मालाच्या गोदामात ठेवला जातो.
सिरेमिक तंतूंचा उष्णता प्रतिरोध सुनिश्चित करण्यासाठी अशुद्धतेचे प्रमाण नियंत्रित करणे हे एक महत्त्वाचे पाऊल आहे. अशुद्धतेचे प्रमाण क्रिस्टल धान्यांचे खडबडीतपणा आणि रेषीय संकोचन वाढण्यास कारणीभूत ठरेल, जे फायबरची कार्यक्षमता बिघडण्याचे आणि त्याचे सेवा आयुष्य कमी करण्याचे मुख्य कारण आहे.
प्रत्येक टप्प्यावर कडक नियंत्रणाद्वारे, आम्ही कच्च्या मालातील अशुद्धतेचे प्रमाण १% पेक्षा कमी करतो. CCEWOOL सिरेमिक फायबरचा रंग पांढरा असतो, उच्च तापमानात उष्णता संकोचन दर २% पेक्षा कमी असतो, गुणवत्ता स्थिर असते आणि सेवा आयुष्य जास्त असते.
उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण
उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण - स्लॅग बॉलचे प्रमाण कमी करण्यासाठी, कमी थर्मल चालकता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि थर्मल इन्सुलेशन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी
CCEWOOL सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्स
आयात केलेल्या हाय-स्पीड सेंट्रीफ्यूजसह, वेग 11000r/मिनिट पर्यंत पोहोचतो, त्यामुळे फायबर तयार होण्याचा दर जास्त असतो, CCEWOOL सिरेमिक फायबरची जाडी एकसमान असते आणि स्लॅग बॉलची सामग्री 8% पेक्षा कमी असते. स्लॅग बॉलची सामग्री ही एक महत्त्वाची निर्देशांक आहे जी फायबरची थर्मल चालकता ठरवते आणि CCEWOOL सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्सची 1000oC च्या उच्च-तापमानाच्या वातावरणात 0.28w/mk पेक्षा कमी असते, ज्यामुळे त्यांची उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन कार्यक्षमता होते. स्वयं-नवीनीकरण केलेल्या दुहेरी बाजूच्या आतील-सुई-फुल पंचिंग प्रक्रियेचा वापर आणि सुई पंचिंग पॅनेलची दैनिक बदली सुई पंच पॅटर्नचे समान वितरण सुनिश्चित करते, ज्यामुळे CCEWOOL सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्सची तन्य शक्ती 70Kpa पेक्षा जास्त होते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता अधिक स्थिर होते.
CCEWOOL सिरेमिक फायबर बोर्ड
सुपर लार्ज बोर्ड्सची पूर्णपणे स्वयंचलित सिरेमिक फायबर उत्पादन लाइन १.२x२.४ मीटरच्या स्पेसिफिकेशनसह मोठे सिरेमिक फायबर बोर्ड तयार करू शकते. अल्ट्रा-थिन बोर्ड्सची पूर्णपणे स्वयंचलित सिरेमिक फायबर उत्पादन लाइन ३-१० मिमी जाडीसह अल्ट्रा-थिन सिरेमिक फायबर बोर्ड तयार करू शकते. सेमी-ऑटोमॅटिक सिरेमिक फायबर बोर्ड उत्पादन लाइन ५०-१०० मिमी जाडीसह सिरेमिक फायबर बोर्ड तयार करू शकते.
CCEWOOL सिरेमिक फायबरबोर्ड उत्पादन लाइनमध्ये पूर्णपणे स्वयंचलित कोरडे करण्याची प्रणाली आहे, ज्यामुळे कोरडेपणा जलद आणि अधिक कसून होतो. खोल कोरडेपणा एकसमान असतो आणि दोन तासांत पूर्ण करता येतो. उत्पादनांमध्ये 0.5MPa पेक्षा जास्त दाब आणि लवचिक शक्तींसह चांगली कोरडेपणा आणि गुणवत्ता असते.
CCEWOOL सिरेमिक फायबर पेपर
पारंपारिक तंत्रज्ञानाच्या आधारे ओले मोल्डिंग प्रक्रिया आणि सुधारित स्लॅग काढण्याची आणि वाळवण्याची प्रक्रिया यामुळे, सिरेमिक फायबर पेपरवरील फायबर वितरण एकसमान आहे, रंग पांढरा आहे आणि कोणतेही डिलेमिनेशन नाही, चांगली लवचिकता आहे आणि मजबूत यांत्रिक प्रक्रिया क्षमता आहे.
पूर्णपणे स्वयंचलित सिरेमिक फायबर पेपर उत्पादन लाइनमध्ये पूर्ण-स्वयंचलित कोरडे करण्याची प्रणाली आहे, ज्यामुळे कोरडेपणा जलद, अधिक कसून आणि समान होतो. उत्पादनांमध्ये चांगली कोरडेपणा आणि गुणवत्ता असते आणि तन्य शक्ती 0.4MPa पेक्षा जास्त असते, ज्यामुळे त्यांना उच्च अश्रू प्रतिरोधकता, लवचिकता आणि थर्मल शॉक प्रतिरोधकता मिळते. ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी CCEWOOL ने CCEWOOL सिरेमिक फायबर ज्वाला-प्रतिरोधक कागद आणि विस्तारित सिरेमिक फायबर पेपर विकसित केले आहे.
CCEWOOL सिरेमिक फायबर मॉड्यूल
CCEWOOL सिरेमिक फायबर मॉड्यूल्समध्ये कापलेले सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्स निश्चित वैशिष्ट्यांसह साच्यात दुमडले जातात जेणेकरून त्यांची पृष्ठभाग चांगली सपाट असेल आणि लहान त्रुटीसह अचूक आकार असेल.
CCEWOOL सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्स स्पेसिफिकेशननुसार दुमडले जातात, 5t प्रेस मशीनद्वारे कॉम्प्रेस केले जातात आणि नंतर कॉम्प्रेस केलेल्या अवस्थेत बंडल केले जातात. म्हणून, CCEWOOL सिरेमिक फायबर मॉड्यूल्समध्ये उत्कृष्ट लवचिकता असते. मॉड्यूल्स प्रीलोडेड स्थितीत असल्याने, फर्नेस लाइनिंग बांधल्यानंतर, मॉड्यूल्सचा विस्तार फर्नेस लाइनिंगला एकसंध बनवतो आणि फायबर लाइनिंगच्या आकुंचनाची भरपाई करू शकतो ज्यामुळे लाइनिंगचे थर्मल इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन सुधारते.
CCEWOOL सिरेमिक फायबर कापड
सेंद्रिय तंतूंचा प्रकार सिरेमिक फायबर कापडाची लवचिकता ठरवतो. CCEWOOL सिरेमिक फायबर कापडांमध्ये सेंद्रिय फायबर व्हिस्कोसचा वापर केला जातो ज्याचे इग्निशन नुकसान १५% पेक्षा कमी असते आणि लवचिकता अधिक असते.
काचेची जाडी ताकद ठरवते आणि स्टील वायर्सची सामग्री गंज प्रतिकार ठरवते. CCEWOOL वेगवेगळ्या ऑपरेटिंग तापमान आणि परिस्थितीनुसार ग्लास फायबर आणि उष्णता-प्रतिरोधक मिश्र धातुच्या तारांसारखे वेगवेगळे मजबुतीकरण साहित्य जोडून सिरेमिक फायबर कापडाची गुणवत्ता सुनिश्चित करते. CCEWOOL सिरेमिक फायबर कापडाच्या बाह्य थराला PTFE, सिलिका जेल, व्हर्मिक्युलाईट, ग्रेफाइट आणि इतर साहित्याने उष्णता इन्सुलेशन कोटिंग म्हणून लेपित केले जाऊ शकते जेणेकरून त्यांची तन्य शक्ती, धूप प्रतिरोध आणि घर्षण प्रतिरोध सुधारेल.
गुणवत्ता नियंत्रण
गुणवत्ता नियंत्रण - आवाजाची घनता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि थर्मल इन्सुलेशन कामगिरी सुधारण्यासाठी
प्रत्येक शिपमेंटमध्ये एक समर्पित गुणवत्ता निरीक्षक असतो आणि कारखान्यातून उत्पादने निघण्यापूर्वी चाचणी अहवाल दिला जातो.
तृतीय-पक्ष तपासणी (जसे की SGS, BV, इ.) स्वीकारल्या जातात.
उत्पादन ISO9000 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणनानुसार काटेकोरपणे केले जाते.
पॅकेजिंग करण्यापूर्वी उत्पादनांचे वजन केले जाते जेणेकरून एका रोलचे वास्तविक वजन सैद्धांतिक वजनापेक्षा जास्त असेल.
कार्टनचे बाह्य पॅकेजिंग क्राफ्ट पेपरच्या पाच थरांनी बनलेले आहे आणि आतील पॅकेजिंग प्लास्टिक पिशवीचे आहे, जे लांब पल्ल्याच्या वाहतुकीसाठी योग्य आहे.
