분해로는 에틸렌 생산의 핵심 장비로, 최대 1,260도에 달하는 고온에서 작동합니다. 잦은 시동 및 정지, 산성 가스 노출, 기계적 진동 등을 견뎌야 합니다. 에너지 소비를 줄이고 장비 수명을 연장하기 위해, 분해로 내벽재는 우수한 고온 저항성, 열충격 저항성, 그리고 낮은 열전도율을 가져야 합니다.
고온 안정성, 낮은 열전도율 및 강력한 열충격 저항성을 특징으로 하는 CCEWOOL® 세라믹 섬유 블록은 크래킹로의 벽과 천장에 이상적인 내장재입니다.
용광로 내벽 구조 설계
(1) 용광로 벽 구조 설계
일반적으로 크래킹로의 벽은 다음과 같은 복합 구조를 사용합니다.
하단부(0-4m): 충격 저항성을 높이기 위해 330mm 경량 벽돌로 마감했습니다.
상부(4m 이상): 305mm CCEWOOL® 세라믹 섬유 단열 블록 내장재, 구성 요소:
작동면층(고온면층): 열 부식 저항성을 향상시키기 위해 지르코니아 함유 세라믹 섬유 블록을 사용합니다.
지지층: 고알루미나 또는 고순도 세라믹 섬유 블랭킷을 사용하여 열전도율을 더욱 낮추고 단열 효율을 향상시킵니다.
(2) 용광로 지붕 구조 설계
두께 30mm의 고순도 세라믹 섬유 블랭킷 두 겹.
중앙에 255mm 구멍이 있는 매달린 형태의 세라믹 단열 블록은 열 손실을 최소화하고 열팽창 저항성을 향상시킵니다.
CCEWOOL® 세라믹 섬유 단열 블록 설치 방법
CCEWOOL® 세라믹 섬유 단열 블록의 설치 방법은 용광로 내벽의 단열 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 균열이 있는 용광로 벽과 지붕에는 일반적으로 다음과 같은 방법이 사용됩니다.
(1) 용광로 벽 설치 방법
용광로 벽은 앵글 철 또는 삽입형 섬유 모듈을 채택하며, 다음과 같은 특징을 갖습니다.
앵글 철 고정: 세라믹 섬유 절연 블록은 앵글 철을 사용하여 용광로 외피에 고정되어 안정성을 높이고 풀림을 방지합니다.
삽입형 고정 방식: 세라믹 섬유 절연 블록을 미리 설계된 슬롯에 삽입하여 자체 잠금 방식으로 고정함으로써 견고한 결합을 보장합니다.
설치 순서: 블록은 열 수축을 보상하고 틈이 벌어지는 것을 방지하기 위해 접는 방향을 따라 순차적으로 배열됩니다.
(2) 용광로 지붕 설치 방법
용광로 지붕은 "중앙 구멍 매달린 광섬유 모듈" 설치 방식을 채택합니다.
스테인리스 스틸 행잉 고정 장치가 용광로 지붕 구조에 용접되어 광섬유 모듈을 지지합니다.
타일처럼 맞물리는 구조는 열교 현상을 줄이고, 용광로 내벽의 밀봉을 강화하며, 전반적인 안정성을 향상시키는 데 사용됩니다.
CCEWOOL® 세라믹 섬유 단열 블록의 성능 이점
에너지 소비 감소: 용광로 벽 온도를 섭씨 150~200도 낮춰 연료 소비량을 18~25% 절감하고 운영 비용을 크게 줄입니다.
장비 수명 연장: 내화벽돌 대비 2~3배 더 긴 수명을 제공하며, 수십 차례의 급속 냉각 및 가열 사이클을 견디면서 열 충격 손상을 최소화합니다.
유지보수 비용 절감: 박리 현상에 대한 저항력이 뛰어나 구조적 안정성이 우수하고 유지보수 및 교체가 간편합니다.
경량 설계: CCEWOOL® 세라믹 섬유 단열 블록은 입방미터당 128~320kg의 밀도를 가지고 있어 기존 내화 재료에 비해 철골 구조물의 하중을 70%까지 줄여 구조적 안전성을 향상시킵니다.
고온 저항성, 낮은 열전도율, 그리고 탁월한 열충격 저항성을 갖춘 CCEWOOL® 세라믹 섬유 단열 블록은 크래킹로의 내화재로 널리 사용되고 있습니다. 앵글 철 고정, 삽입형 고정, 중앙 구멍 걸이 시스템 등 안전한 설치 방식을 통해 장기간 안정적인 용광로 운전을 보장합니다.CCEWOOL® 세라믹 섬유 단열 블록에너지 효율을 향상시키고 장비 수명을 연장하며 유지 보수 비용을 절감하여 석유화학 산업에 안전하고 효율적이며 에너지 절약적인 솔루션을 제공합니다.
게시 시간: 2025년 3월 17일
