ガラス炉用耐火断熱材の製造 1

現在、溶融部および再生炉の炉頂部に使用される耐火断熱材の施工方法は、冷断熱と熱断熱に分けられます。ガラス炉に使用される耐火断熱材は、主に軽量断熱レンガと断熱コーティングです。断熱層を設置することで、熱損失を効果的に低減し、炉の熱効率を向上させることができます。

耐火断熱材は、放熱を低減し、炉の熱効率を向上させ、炉の耐用年数を確保するという特徴があります。耐火断熱材を設置すると、炉本体のレンガ外面の温度が大幅に上昇するため、炉本体のレンガの品質が優れている必要があり、高品質の耐火モルタルを使用する必要があります。この断熱方法の具体的な実施手順は以下のとおりです。
1. 冷間工法
（１）溶融炉アーチおよび再生炉クラウン
アーチの建設が完了したら、継ぎ目に高品質のシリカ泥スラリーを充填し、支保工を締めます。アーチのタイヤを取り外します。24～48時間の低温観察と安定性の確認後、アーチの頂部を清掃し、厚さ10～20mmの高品質のシリカ泥で石を敷き詰めます。同時に、上部に軽量断熱レンガの層を敷きますが、アーチの中央部と各アーチの伸縮継ぎ目付近の幅1.5～2mには断熱レンガを敷き詰めません。
（２）溶融胸壁
低温状態で軽量断熱レンガを製造する。
次号では引き続き、耐火断熱材ガラス溶解炉に関する情報です。続報をお楽しみに！