നിലവിൽ, ഉരുകുന്ന ഭാഗത്തിന്റെയും റീജനറേറ്ററിന്റെയും കിരീടത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റിഫ്രാക്റ്ററി ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ രീതികളെ തണുത്ത ഇൻസുലേഷൻ, ചൂടുള്ള ഇൻസുലേഷൻ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ഗ്ലാസ് ചൂളകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന റിഫ്രാക്റ്ററി ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഭാരം കുറഞ്ഞ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകളും താപ ഇൻസുലേഷൻ കോട്ടിംഗുകളുമാണ്. താപ ഇൻസുലേഷൻ പാളി സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായി താപ വിസർജ്ജനം കുറയ്ക്കുകയും ചൂളയുടെ താപ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
റിഫ്രാക്റ്ററി ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷത, താപ വിസർജ്ജനം കുറയ്ക്കുക, ചൂളയുടെ താപ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ചൂളയുടെ സേവനജീവിതം ഉറപ്പാക്കുക എന്നിവയാണ്. അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, ചൂള ബോഡിയുടെ ഇഷ്ടികയുടെ ബാഹ്യ ഉപരിതലത്തിന്റെ താപനില വളരെയധികം വർദ്ധിക്കും, ഇതിന് ഫർണസ് ബോഡി ഇഷ്ടികയുടെ ഗുണനിലവാരം മികച്ചതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കണം. ഈ ഇൻസുലേഷൻ രീതിയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട നടപ്പാക്കൽ പ്രക്രിയ താഴെപ്പറയുന്നവയാണ്:
1. തണുത്ത നിർമ്മാണം
(1) മെൽറ്റർ ആർച്ചും റീജനറേറ്റർ കിരീടവും
കമാനത്തിന്റെ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിലിക്ക ചെളി സ്ലറി ഉപയോഗിച്ച് സന്ധികൾ ഗ്രൗട്ട് ചെയ്യണം, തുടർന്ന് ബ്രേസുകൾ മുറുക്കണം. കമാന ടയർ പിൻവലിക്കുക. 24-48 മണിക്കൂർ തണുത്ത നിരീക്ഷണത്തിനും സ്ഥിരത സ്ഥിരീകരണത്തിനും ശേഷം, കമാനത്തിന്റെ കിരീടം വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ 10-20 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിലിക്ക ചെളി ഉപയോഗിച്ച് കല്ല് പാകണം. അതേ സമയം, മുകൾ ഭാഗത്ത് ഭാരം കുറഞ്ഞ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകളുടെ ഒരു പാളി പാകണം, എന്നാൽ കമാനത്തിന്റെ മധ്യത്തിലും ഓരോ കമാനത്തിന്റെയും വികാസ സന്ധികളിലും ഏകദേശം 1.5-2 മീറ്റർ വീതിയിൽ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ പാകരുത്.
(2) മെൽറ്റർ ബ്രെസ്റ്റ് വാൾ
തണുത്ത അവസ്ഥയിൽ നേരിയ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുക.
അടുത്ത ലക്കത്തിൽ നമ്മൾ നിർമ്മാണത്തെക്കുറിച്ച് പരിചയപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരുംറിഫ്രാക്ടറി ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾഗ്ലാസ് ഫർണസുകൾക്കായി. ദയവായി കാത്തിരിക്കുക!
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-13-2023
