वॉकिंग बीम रीहीटिंग फर्नेस धातु उद्योग में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली बिलेट हीटिंग प्रणाली है, जिसका मुख्य उपयोग रोलिंग से पहले स्लैब और बिलेट को गर्म करने के लिए किया जाता है। वॉकिंग बीम के ऊर्ध्वाधर उत्थान और आगे की ओर गति के माध्यम से, बिलेट को नियंत्रित क्रम में फर्नेस के भीतर ले जाया जाता है और धीरे-धीरे विभिन्न तापमान क्षेत्रों में गर्म किया जाता है, अंततः लगभग तापमान तक पहुँच जाता है।1100–1350°C (2012–2462°F).
वॉकिंग बीम फर्नेस लंबे समय तक लगातार काम करते हैं और इनमें तापमान में व्यापक उतार-चढ़ाव, बार-बार चालू-बंद होना और लोड समायोजन जैसी समस्याएं आती हैं। परिणामस्वरूप, फर्नेस लाइनिंग सामग्री को थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन, संरचनात्मक स्थिरता और परिचालन स्थितियों के अनुकूल होने के मामले में उच्च आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है।
भट्टी के तापमान क्षेत्रों के आधार पर उत्पाद विन्यास
भट्टी के विभिन्न क्षेत्रों की बदलती सेवा स्थितियों को ध्यान में रखते हुए, CCEWOOL® दुर्दम्य सिरेमिक फाइबर उत्पादों को ज़ोन-आधारित विन्यास में लगाया जाता है। सिरेमिक फाइबर ब्लैंकेट, मॉड्यूल और संरचनात्मक परतों को उचित रूप से संयोजित करके, प्रदर्शन और लागत दक्षता के बीच संतुलन प्राप्त किया जा सकता है।
भट्टी का निचला भाग और पार्श्व दीवार बर्नर के नीचे के क्षेत्र
ये क्षेत्र लगातार उच्च तापमान वाली गैसों के प्रवाह के संपर्क में रहते हैं और इन्हें अधिक मजबूत परत की आवश्यकता होती है। आमतौर पर CCEWOOL® दुर्दम्य सिरेमिक फाइबर बोर्डों और CCEFIRE® हल्के इन्सुलेटिंग ईंटों या ढलाई योग्य सामग्रियों से बनी मिश्रित संरचना का उपयोग किया जाता है, जो प्रभावी तापीय इन्सुलेशन प्रदान करते हुए संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करती है।
बर्नर और भट्टी की छत के ऊपर के क्षेत्र
वॉकिंग बीम रीहीटिंग फर्नेस में बर्नर के ऊपर और भट्टी की छत के क्षेत्र वे स्थान हैं जहां ऊष्मा सबसे अधिक केंद्रित होती है और ऊर्जा खपत को कम करने के लिए भी महत्वपूर्ण हैं:
- ऊष्मा हानि को कम करने के लिए प्राथमिक इन्सुलेशन परतों के रूप में CCEWOOL® सिरेमिक इन्सुलेशन कंबल और फाइबर मॉड्यूल का उपयोग किया जाता है।
- बर्नर के ऊपर और भट्टी की छत पर उच्च तापमान वाले गर्म क्षेत्रों में, उच्च तापमान संकुचन और सिंटरिंग को रोकने के लिए CCEWOOL® PCW फाइबर मॉड्यूल को गर्म सतह इन्सुलेशन परत के रूप में चुना जाता है, जिससे निरंतर संचालन के दौरान दीर्घकालिक लाइनिंग स्थिरता सुनिश्चित होती है।
- ईंट की परत वाली भट्टियों के लिए, बाहरी दीवार के तापमान को कम करने और मरम्मत और निर्माण चक्र को छोटा करने के लिए एक अतिरिक्त CCEWOOL® दुर्दम्य सिरेमिक फाइबर इन्सुलेशन परत स्थापित की जा सकती है।
फ्लू डक्ट अनुभाग
चिमनी के पाइप लंबे समय तक चलते हैं और इनमें ऊष्मा उत्सर्जन के बड़े क्षेत्र होते हैं, जिससे ये निरंतर ऊष्मा हानि का एक महत्वपूर्ण स्रोत बन जाते हैं। CCEWOOL® सिरेमिक इन्सुलेशन ब्लैंकेट का उपयोग चिमनी के पाइपों को ढकने के लिए किया जाता है, जिससे ऊष्मा रिसाव कम होता है और समग्र तापीय दक्षता में सुधार होता है।
डिस्चार्ज डोर बैफल्स (फायर कर्टन)
बार-बार बिलेट डिस्चार्ज होने की स्थिति में, CCEWOOL® रिफ्रैक्टरी सिरेमिक फाइबर क्लॉथ और सिरेमिक फाइबर ब्लैंकेट से बनी एक लचीली बैफल प्रणाली का उपयोग किया जा सकता है। यह संरचना विकिरण ऊष्मा हानि को प्रभावी ढंग से कम करती है, साथ ही हल्की और स्थापित करने एवं रखरखाव में आसान भी है।
वॉकिंग बीम रीहीटिंग भट्टियों में, उचित चयनCCEWOOL® दुर्दम्य सिरेमिक फाइबर बोर्डप्रत्येक भट्टी क्षेत्र की वास्तविक सेवा स्थितियों के अनुसार कंबल, और मॉड्यूल का चयन करने से भट्टी का स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है, ऊष्मा हानि कम होती है और समग्र ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है। ये समाधान निरंतर उत्पादन लाइनों और ऊर्जा-बचत वाले रेट्रोफिट परियोजनाओं के लिए उपयुक्त हैं।
पोस्ट करने का समय: 21 जनवरी 2026
