Ang walking beam reheating furnace ay isang karaniwang ginagamit na sistema ng pagpapainit ng billet sa industriya ng metalurhiko, pangunahing ginagamit para sa pagpapainit ng mga slab at billet bago igulong. Sa pamamagitan ng patayong pag-angat at pasulong na paggalaw ng mga walking beam, ang mga billet ay dinadala sa pamamagitan ng pugon sa isang kontroladong pagkakasunud-sunod at unti-unting pinainit sa iba't ibang mga sona ng temperatura, na sa huli ay umaabot sa temperatura na humigit-kumulang1100–1350°C (2012–2462°F).
Ang mga walking beam furnace ay patuloy na gumagana sa mahabang panahon at nakakaranas ng malawak na pagbabago-bago ng temperatura, madalas na pagsisimula, pagsasara, at pagsasaayos ng karga. Bilang resulta, ang mga materyales sa lining ng furnace ay dapat matugunan ang mataas na mga kinakailangan sa mga tuntunin ng pagganap ng thermal insulation, katatagan ng istruktura, at kakayahang umangkop sa mga kondisyon ng pagpapatakbo.
Konpigurasyon ng Produkto Batay sa mga Sona ng Temperatura ng Pugon
Upang matugunan ang iba't ibang kondisyon ng serbisyo sa iba't ibang lugar ng pugon, ang mga produktong CCEWOOL® refractory ceramic fiber ay inilalapat sa mga sonadong konpigurasyon. Sa pamamagitan ng wastong pagsasama-sama ng mga kumot, module, at mga patong ng istruktura ng ceramic fiber, makakamit ang balanse sa pagitan ng pagganap at kahusayan sa gastos.
Ilalim ng Pugon at mga Lugar sa Ibaba ng mga Burner sa Gilid ng Pader
Ang mga lugar na ito ay patuloy na nakalantad sa daloy ng gas na may mataas na temperatura at nangangailangan ng mas mataas na tibay ng lining. Karaniwang ginagamit ang isang composite na istraktura ng CCEWOOL® refractory ceramic fiber boards na sinamahan ng CCEFIRE® lightweight insulating bricks o castables, upang matiyak ang katatagan ng istruktura habang nagbibigay ng epektibong thermal insulation.
Mga Lugar sa Itaas ng mga Burner at Bubong ng Pugon
Ang mga rehiyon sa itaas ng mga burner at bubong ng pugon ang siyang pinakamatinding kinokonsentrar na init sa isang walking beam reheating furnace at mahalaga rin ito para mabawasan ang konsumo ng enerhiya:
- Ang CCEWOOL® ceramic insulation blanket at fiber modules ay ginagamit bilang pangunahing mga patong ng insulasyon upang mabawasan ang pagkawala ng init.
- Sa mga lugar na mainit ang ibabaw ng mga burner at sa bubong ng pugon na may mataas na temperatura, ang mga CCEWOOL® PCW fiber module ay pinipili bilang hot-face insulation layer upang mapigilan ang pag-urong at sintering dahil sa mataas na temperatura, na tinitiyak ang pangmatagalang katatagan ng lining habang patuloy na ginagamit.
- Para sa mga hurno na may mga lining na ladrilyo, maaaring magkabit ng karagdagang CCEWOOL® refractory ceramic fiber insulation layer upang mabawasan ang temperatura sa panlabas na dingding at paikliin ang mga siklo ng retrofit at konstruksyon.
Seksyon ng Flue Duct
Ang mga tubo ng usok ay gumagana nang matagal na panahon at may malalaking lugar na nakakalat ng init, kaya naman isa itong malaking pinagmumulan ng patuloy na pagkawala ng init. Ang CCEWOOL® ceramic insulation blanket ay ginagamit upang balutin ang mga tubo ng usok, na binabawasan ang pagtagas ng init at pinapabuti ang pangkalahatang thermal efficiency.
Mga Baffle ng Pintuan ng Paglabas (Mga Kurtina sa Sunog)
Sa ilalim ng mga kondisyon na may madalas na paglabas ng billet, maaaring gamitin ang isang flexible baffle system na binubuo ng CCEWOOL® refractory ceramic fiber cloth na sinamahan ng ceramic fiber blanket. Epektibong binabawasan ng istrukturang ito ang radiant heat loss habang nananatiling magaan at madaling i-install at panatilihin.
Sa mga hurno na nagpapainit muli ng walking beam, ang wastong pagpili ngMga refractory ceramic fiber board na CCEWOOL®, mga kumot, at mga modyul ayon sa aktwal na mga kondisyon ng serbisyo ng bawat sona ng pugon ay nakakatulong na matiyak ang matatag na operasyon ng pugon, mabawasan ang pagkawala ng init, at mapabuti ang pangkalahatang kahusayan ng enerhiya. Ang mga solusyong ito ay angkop para sa mga patuloy na linya ng produksyon at mga proyektong retrofit na nakakatipid ng enerhiya.
Oras ng pag-post: Enero 21, 2026
