Mesures courantes d'antigel et d'isolation thermique pour la construction réfractaire des fours industriels en hiver 2

Mesures courantes d'antigel et d'isolation thermique pour la construction réfractaire des fours industriels en hiver 2

Dans ce numéro, nous continuons à présenter des mesures courantes de protection antigel et d'isolation thermique pour la construction réfractaire des fours industriels en hiver.

isolation

La réduction des pertes de chaleur est principalement obtenue par l'utilisation de matériaux d'isolation thermique, notamment des feutres et des couvertures en fibres légères et fines. La méthode de mise en œuvre consiste à découper la couverture en fibres aux dimensions requises et à la coller avec un mortier réfractaire entre la couverture et le corps du four, ou à la fixer à l'aide de crochets d'ancrage. Prenons l'exemple d'un four de chauffage : son corps est conçu pour être équipé de divers matériaux réfractaires. L'objectif est de lui conférer les propriétés suivantes :isolation thermiqueet la conservation de la chaleur, sans matériaux de conservation de la chaleur supplémentaires.
Lors de la construction d'un four de chauffage en hiver, une source de chaleur assure un chauffage continu du four, et la chaleur est dissipée en permanence par l'intérieur du four (plaque supérieure, parois, etc.) vers l'extérieur. Une fois ce processus stabilisé, la température du four reste toujours supérieure à 0 °C, assurant ainsi son maintien en température et sa protection contre le gel.


Date de publication : 21 février 2023

Conseil technique