Comparé aux matériaux réfractaires traditionnels utilisés pour le revêtement des fours, le module céramique isolant est un matériau de revêtement de four à isolation thermique léger et efficace.
L'économie d'énergie, la protection de l'environnement et la lutte contre le réchauffement climatique sont des enjeux de plus en plus importants à travers le monde, et le coût des combustibles représente un frein majeur au développement de la sidérurgie. Par conséquent, les pertes de chaleur des fours industriels suscitent une préoccupation croissante. Selon les statistiques, l'utilisation de modules isolants en céramique dans le revêtement réfractaire des fours industriels continus classiques permet de réaliser des économies d'énergie de 3 % à 10 % ; pour les fours intermittents et les équipements thermiques, ces économies peuvent atteindre 10 % à 30 %, voire plus.
L'utilisation demodule céramique isolantLe revêtement peut prolonger la durée de vie du four et réduire les pertes de chaleur de sa paroi. L'utilisation d'une nouvelle génération de modules céramiques isolants cristallins permet non seulement d'améliorer la propreté du four et la qualité des produits, mais aussi de réaliser d'importantes économies d'énergie. Par conséquent, les fours industriels, notamment les fours de chauffage de la sidérurgie, devraient privilégier l'utilisation de modules céramiques isolants pour leur revêtement. Concernant les anciens fours de chauffage, il est conseillé de profiter des opérations de maintenance pour remplacer le revêtement en briques réfractaires ou en couvertures par une structure en fibres céramiques ; il s'agit là d'une mesure essentielle pour le développement durable de la sidérurgie.
Date de publication : 31 octobre 2022
