Altos-fornos para siderurgia e altos-fornos a quente

Introdução à estrutura de isolamento original de altos-fornos e altos-fornos a quente:

O alto-forno é um tipo de equipamento térmico com estrutura complexa. É o principal equipamento para a produção de ferro e apresenta como vantagens grande produção, alta produtividade e baixo custo.
Como a temperatura de trabalho de cada parte do alto-forno é muito alta, e cada parte é submetida a efeitos mecânicos, como atrito e impacto da carga em queda, a maioria dos refratários de superfície quente usa tijolos leves de alta temperatura CCEFIRE que apresentam altas temperaturas de amolecimento sob carga e boas resistências mecânicas em altas temperaturas.
Como um dos principais equipamentos auxiliares do alto-forno, o alto-forno quente fornece calor de alta temperatura ao alto-forno, utilizando o calor da combustão dos gases do alto-forno e os efeitos de troca de calor da estrutura de tijolos. Como cada parte suporta as reações de alta temperatura da combustão dos gases, a erosão da poeira trazida pelo gás e a erosão dos gases de combustão, os refratários de superfície quente geralmente escolhem tijolos isolantes leves CCEFIRE, concreto resistente ao calor, tijolos de argila e outros materiais com boa resistência mecânica.
Para garantir totalmente os efeitos de isolamento térmico do revestimento do forno, respeitando os princípios de escolha de materiais tecnicamente confiáveis, econômicos e razoáveis, o revestimento da superfície quente de trabalho do alto-forno e seu alto-forno quente geralmente seleciona materiais de isolamento que têm baixa condutividade térmica e bom desempenho de isolamento.
O método mais tradicional é selecionar produtos de placas de silicato de cálcio, que têm esta estrutura específica de isolamento térmico: a estrutura de tijolos leves de alto teor de alumínio + placas de sílica-cálcio com uma espessura de isolamento térmico de cerca de 1000 mm.

Esta estrutura de isolamento térmico apresenta os seguintes defeitos na aplicação:

A. Os materiais de isolamento térmico têm grande condutividade térmica e efeitos de isolamento térmico ruins.
B. As placas de silício-cálcio usadas na camada de revestimento traseiro podem quebrar facilmente, formar furos após serem quebradas e causar perda de calor.
C. Grande perda de armazenamento de calor, resultando em desperdício de energia.
D. As placas de silicato de cálcio têm forte absorção de água, são fáceis de quebrar e apresentam baixo desempenho na construção.
E. A temperatura de aplicação das placas de silicato de cálcio é baixa, 600 ℃
Os materiais de isolamento térmico utilizados no alto-forno e em seu alto-forno a quente precisam apresentar bom desempenho de isolamento térmico. Embora a condutividade térmica das placas de silicato de cálcio seja inferior à dos tijolos refratários e o desempenho de isolamento térmico tenha sido aprimorado, devido à grande altura e aos grandes diâmetros do corpo do forno, as placas de silicato de cálcio quebram facilmente durante o processo de construção devido à sua fragilidade, resultando em isolamento incompleto do revestimento e efeitos de isolamento insatisfatórios. Portanto, para aprimorar ainda mais o efeito de isolamento térmico dos altos-fornos metalúrgicos e altos-fornos a quente, os produtos de fibra cerâmica (tijolos/placas) da CCEWOOL tornaram-se o material ideal para o isolamento.

Análise do desempenho técnico de placas de fibra cerâmica:

As placas de fibra cerâmica CCEWOOL utilizam fibras de AL2O3+SiO2=97-99% de alta qualidade como matéria-prima, combinadas com ligantes inorgânicos como corpo principal e cargas e aditivos de alta temperatura. São formadas por agitação, polpação e filtração a vácuo. Após a secagem, os produtos são processados por uma série de equipamentos de usinagem para concluir os procedimentos de processamento, como corte, retificação e furação, garantindo que o desempenho e a precisão dimensional do produto estejam em nível internacional. Suas principais características técnicas incluem:
a. Alta pureza química: contém 97-99% de óxidos de alta temperatura, como Al2O3 e SiO2, o que garante a resistência ao calor dos produtos. As placas de fibra cerâmica CCEWOOL podem não apenas substituir as placas de silicato de cálcio como revestimento de paredes de fornos, mas também ser usadas diretamente na superfície quente das paredes do forno, conferindo-lhes excelente resistência à erosão eólica.
b. Baixa condutividade térmica e bons efeitos de isolamento térmico: Como este produto é um produto de fibra cerâmica CCEWOOL produzido por um processo especial de produção contínua, ele tem um desempenho melhor do que tijolos de terra diatomácea tradicionais, placas de silicato de cálcio e outros materiais de suporte de silicato composto em sua baixa condutividade térmica, melhores efeitos de preservação de calor e efeitos significativos de economia de energia.
c. Alta resistência e facilidade de uso: Os produtos possuem alta resistência à compressão e à flexão e são materiais não quebradiços, atendendo plenamente aos requisitos de materiais de revestimento rígido. Podem ser utilizados em qualquer projeto de isolamento com alta resistência, substituindo materiais de revestimento de mantas ou feltros. As placas de fibra cerâmica CCEWOOL processadas possuem dimensões geométricas precisas e podem ser cortadas e processadas conforme desejado. A construção é muito conveniente, o que resolve os problemas de fragilidade, fragilidade e alta taxa de danos causados pela construção de placas de silicato de cálcio. Elas encurtam significativamente o período de construção e reduzem os custos de construção.
Em resumo, as placas de fibra cerâmica CCEWOOL produzidas por conformação a vácuo não só apresentam excelentes propriedades mecânicas e dimensões geométricas precisas, como também mantêm as excelentes características dos materiais fibrosos de isolamento térmico. Podem substituir placas de silicato de cálcio e ser aplicadas em campos de isolamento que exigem tenacidade, autossustentação e resistência ao fogo.