CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ

CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤਿ-ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ, ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਟੈਂਸਿਲ ਫੋਰਸ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਹੈ। CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਸਖਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਲੈਗ ਬਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ।

CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਸਟਾਫ ਜਾਂ ਹੋਰ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤਿ-ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਟੈਂਸਿਲ ਫੋਰਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਤ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕਾਂ ਤੋਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਰੇਖਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਆਇਤਨ ਘਣਤਾ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ

ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

① ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Al2O3, SiO2, ZrO2 ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ (1100℃) ਅਤੇ ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (1200℃) ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, Al2O3 + SiO2=99%, ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਵਾਲੇ (>1300℃) ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, SiO2 + Al2O3 + ZrO2>99%।

② ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

01

ਅਮੋਰਫਸ ਫਾਈਬਰ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਡਿਵਾਈਟ੍ਰਾਈਫਾਈਡ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜ ਉਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਗੜਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ। ਉੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨਿਊਕਲੀਅਸ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਟ੍ਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕੱਚ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਵੈਚਲਿਤ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਦਾਣੇਦਾਰੀਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਾਈਬਰ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜ ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ।

CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਆਪਣਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਧਾਰ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਖਤ ਚੋਣ ਹੈ। ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਇਸ ਲਈ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਚਿੱਟੇ ਰੰਗ ਦੇ, ਫਾਈਬਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਲੀਨੀਅਰ ਸੁੰਗੜਨ

ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਲੀਨੀਅਰ ਸੁੰਗੜਨ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਲੋਡ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਖਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਿਯਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸਿਰਫ ਰੇਖਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਮੁੱਲ ਹੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਮੋਰਫਸ ਫਾਈਬਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜ ਦੇ ਕਿਸੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧੇ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜਾਂ ਦੇ ਮੋਟੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

02

ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ

ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀਵਾਰ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਆਇਤਨ ਘਣਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਇੱਕ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਗਤੀ 11000r/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਬਣਨ ਦੀ ਦਰ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਬਾਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 12% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਲੈਗ ਬਾਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਸਲੈਗ ਬਾਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

03

ਆਇਤਨ ਘਣਤਾ

ਆਇਤਨ ਘਣਤਾ ਇੱਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ ਜੋ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਆਇਤਨ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਇਤਨ ਘਣਤਾ ਵੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।
CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੋਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।
ਕੁਝ ਖਾਸ ਸਲੈਗ ਬਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ 'ਤੇ ਆਇਤਨ ਘਣਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਪੋਰ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਪੋਰ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਆਇਤਨ ਘਣਤਾ 96KG/M3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੇ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਸੰਵਹਿਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਇਤਨ ਘਣਤਾ ਘਟਣ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।

04

ਜਦੋਂ ਆਇਤਨ ਘਣਤਾ 96KG/M3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਪੋਰਸ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੋਰਸ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੀ ਚਮਕਦਾਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਵੀ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਆਇਤਨ ਘਣਤਾ 240-320KG/M3 ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਠੋਸ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਵਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੁਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਰਾਹੀਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਠੋਸ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦਾ ਵਾਧਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੇ ਪੋਰਸ ਦੇ ਡੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁਣ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵਧਦੀ ਵੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੋਰਸ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਆਇਤਨ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ISO9000 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ +0.5mm ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਤੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ।

CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕਾਸ਼ਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਤੀਬਰਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ - ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

05

06

ਆਪਣਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਧਾਰ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਖਤ ਚੋਣ।

 

ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

 

ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਨੋਨੀਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜਾਂ ਦੇ ਮੋਟੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ।

 

ਹਰੇਕ ਕਦਮ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਰੰਗ ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ - ਸਲੈਗ ਬਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ

ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਤੀ 11000r/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਬਾਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 8% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਲੈਗ ਬਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ 1000oC ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ 0.28w/mk ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਵੈ-ਨਵੀਨਤਾਪੂਰਵਕ ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਅੰਦਰੂਨੀ-ਸੂਈ-ਫੁੱਲ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸੂਈ ਪੰਚਿੰਗ ਪੈਨਲ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਤਬਦੀਲੀ ਸੂਈ ਪੰਚ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਮਾਨ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲਾਂ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ 70Kpa ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

 

CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ

ਸੁਪਰ ਲਾਰਜ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 1.2x2.4 ਮੀਟਰ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਲਟਰਾ-ਪਤਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 3-10mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 50-100mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

07

08

CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡੂੰਘੀ ਸੁਕਾਉਣੀ ਬਰਾਬਰ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ 0.5MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਖੁਸ਼ਕੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਪੇਪਰ

ਰਵਾਇਤੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗਿੱਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਵੰਡ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਰੰਗ ਚਿੱਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਪੇਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੂਰੀ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼, ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਖੁਸ਼ਕੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ 0.4MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। CCEWOOL ਨੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਫਲੇਮ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਫੈਲਾਇਆ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਪੇਪਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।

 

CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮੋਡੀਊਲ

CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮੋਡੀਊਲ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਚੰਗੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਗਲਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਹੋਵੇ।

CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ 5t ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬੰਡਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਡੀਊਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੋਡ ਕੀਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹਿਜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ

ਜੈਵਿਕ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਜੈਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਵਿਸਕੋਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦਾ ਇਗਨੀਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ 15% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੱਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤਾਕਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। CCEWOOL ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ PTFE, ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ, ਵਰਮੀਕੁਲਾਈਟ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ - ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ

09

10

ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ SGS, BV, ਆਦਿ) ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

 

ਉਤਪਾਦਨ ISO9000 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।

 

ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇੱਕ ਰੋਲ ਦਾ ਅਸਲ ਭਾਰ ਸਿਧਾਂਤਕ ਭਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

 

ਡੱਬੇ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਕ੍ਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਦੀਆਂ ਪੰਜ ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਪੈਕਿੰਗ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ