Кокс мештери

Металлургиялык кокс мештерин карап чыгуу жана иштөө шарттарын талдоо:

Кокс мештери - узак мөөнөттүү үзгүлтүксүз өндүрүштү талап кылган татаал түзүлүштөгү жылуулук жабдууларынын бир түрү. Алар кокс жана башка кошумча продуктуларды алуу үчүн кургак дистилляция үчүн абадан изоляциялоо аркылуу көмүрдү 950-1050 ℃ чейин ысытат. Кургак өчүрүү кокстоо болобу же нымдуу өчүрүү кокстоо болобу, кызыл ысык коксту өндүрүү үчүн жабдуу катары кокс мештери негизинен кокстоочу камералардан, күйүү камераларынан, регенераторлордон, мештин үстүнкү, чуңкурлардан, майда түтүктөрдөн жана фундаменттен ж.

Металлургиялык кокс мешинин оригиналдуу жылуулук изоляциялоочу структурасы жана анын жардамчы жабдуулары
Металлургиялык кокс мешинин жана анын көмөкчү жабдыктарынын баштапкы жылуулук изоляциялык түзүмү жалпысынан жогорку температурага чыдамдуу отко чыдамдуу кирпич + жеңил изоляциялык кирпич + жөнөкөй чопо кирпич (кээ бир регенераторлор диатомит кирпичти + түбүндө кадимки чопо кирпич структурасын кабыл алышат) жана изоляциянын калыңдыгы мештин ар кандай түрлөрүнө жана процесс шарттарына жараша өзгөрөт.

Мындай жылуулук өткөргүч структурасы, негизинен, төмөнкү кемчиликтери бар:

A. Жылуулук изоляциялоочу материалдардын чоң жылуулук өткөрүмдүүлүгү начар жылуулук изоляциясына алып келет.
B. Жылуулукту сактоодо чоң жоготуу, энергиянын ысырап болушуна алып келет.
C. Сырткы дубалдын жана курчап турган чөйрөнүн өтө жогорку температурасы катаал жумушчу чөйрөгө алып келет.

Кокс мешинин астындагы каптоочу материалдарга жана анын көмөкчү жабдууларына карата физикалык талаптар: Мештин жүктөө процессин жана башка факторлорду эске алуу менен каптоочу каптоочу материалдардын көлөмдүк тыгыздыгы 600кг/м3 ашпоого тийиш, бөлмө температурасында кысуу күчү 0,3-0,4Мпадан кем болбошу керек, ал эми жылуулук сызыгынын өзгөрүүсү 3%дан ашпашы керек. 1000℃＊24с.

Керамикалык була буюмдары жогоруда айтылган талаптарга толук жооп бербестен, кадимки жарык изоляциялоочу кирпичтери жок теңдешсиз артыкчылыктарга ээ болот.

Алар натыйжалуу оригиналдуу мештин каптоо структурасынын жылуулук изоляциялык материалдары бар көйгөйлөрдү чече алат: чоң жылуулук өткөрүмдүүлүк, начар жылуулук изоляциясы, чоң жылуулукту сактоо жоготуулары, олуттуу энергия калдыктары, чөйрөнүн жогорку температурасы жана катаал жумушчу чөйрө. Ар кандай жеңил жылуулук изоляциялоочу материалдарды кылдат изилдөөлөрдүн жана тиешелүү аткаруу тесттеринин жана сыноолордун негизинде керамикалык ДВП буюмдары салттуу жарык изоляциялоочу кирпичтерге салыштырмалуу төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ:

A. Төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк жана жакшы жылуулук сактоо таасирлери. Ошол эле температурада керамикалык ДВПнын жылуулук өткөрүмдүүлүгү жалпы жарык изоляциялоочу кирпичтин үчтөн бир бөлүгүн гана түзөт. Ошондой эле, ошол эле шарттарда, ошол эле жылуулук жылуулоо таасирине жетүү үчүн, керамикалык Fiberboard структурасын колдонуу абдан жылуулук сактоо жоготууларды жана энергия калдыктарын азайтуу, 50 мм ашык жалпы жылуулук жылуулоо калыңдыгын азайтууга болот.
B. Керамикалык ДВП буюмдар жылуулоо катмары кыш кысуу күчү үчүн мештин каптоо талаптарына толук жооп бере алат жогорку кысуу күчкө ээ.
C. жогорку температурада жумшак сызыктуу кичирейүү; жогорку температура каршылык жана узак кызмат мөөнөтү.
D. натыйжалуу меш органдын салмагын төмөндөтүү мүмкүн кичинекей көлөмү тыгыздыгы.
E. сонун жылуулук шок каршылык жана өтө муздак жана ысык температуранын өзгөрүшүнө туруштук бере алат.
F. Так геометриялык өлчөмдөрү, ыңгайлуу курулуш, жеңил кесүү жана орнотуу.