高炉が稼働しているとき、炉内張りの断熱セラミック板は、熱交換過程における急激な温度変化、高炉ガスによって運ばれる粉塵の化学的侵食、機械的負荷、および燃焼ガスの侵食の影響を受けます。高炉内張りの損傷の主な原因は次のとおりです。
（１）熱応力。熱風炉を加熱する際、燃焼室の温度は非常に高く、炉頂部の温度は１５００〜１５６０℃に達することがあります。炉頂部から炉壁と格子レンガに沿って温度は徐々に低下します。空気供給中は、再生器の底部から高速の冷気が吹き込まれ、徐々に加熱されます。熱風炉は常に加熱され、空気が供給されているため、熱風炉の内張りや格子レンガは頻繁に急速な冷却と加熱の過程を経るため、レンガにひび割れや剥離が生じます。
（２）化学腐食。石炭ガスと燃焼補助空気には一定量のアルカリ酸化物が含まれています。燃焼後の灰には、酸化鉄２０％、酸化亜鉛２０％、アルカリ酸化物１０％が含まれています。これらの物質のほとんどは炉外に排出されますが、一部は炉本体の表面に付着し、炉レンガに浸透します。時間が経つにつれて、炉内張りの断熱セラミック板などの構造が損傷し、脱落し、強度が低下します。
次号では、引き続き、断熱セラミックボード高炉内張りの高温に関するものです。続報をお楽しみに！
投稿日時：2022年11月21日
