プッシャー式連続加熱炉は、冶金業界で一般的に使用されている連続加熱装置であり、鋼ビレットや鋼板などの圧延済みビレットの再加熱に広く用いられています。構造は通常、予熱ゾーン、加熱ゾーン、および保持ゾーンに分かれており、最高運転温度は1380℃に達します。この炉は比較的低い蓄熱損失で連続運転が可能ですが、頻繁な起動・停止サイクルと、特に裏当て断熱材領域における大きな熱負荷変動のため、より高度な断熱材が求められます。
軽量で高い断熱性能を誇るCCEWOOL®断熱ブランケット（セラミック繊維断熱ブランケット）は、現代のプッシャー式炉にとって理想的な裏打ち断熱材となっています。
CCEWOOL®セラミックファイバーブランケットの利点
CCEWOOL®セラミックファイバーブランケットは、高純度の原材料を紡績・ニードル加工して作られています。以下の特徴を備えています。
高温耐性：動作温度範囲は1260℃～1350℃で、炉の異なるゾーンに対応可能です。
低い熱伝導率：炉体温度の制御性を向上させ、熱損失を低減します。
低い蓄熱量：加熱と冷却を高速化し、プロセスサイクルに合わせた動作を可能にします。
優れた柔軟性：切断や敷設が容易で、複雑な構造にも対応可能。
優れた熱安定性：頻繁な起動・停止サイクルや温度変化にも強い。
CCEWOOL®は、モジュール式システムや複合構造設計に合わせて、さまざまな密度と厚さの製品を提供しています。
典型的なアプリケーション構造
予熱ゾーン（800～1050℃）
「ファイバーブランケット＋モジュール」構造を採用しています。ファイバーブランケットは24層に重ねて裏打ち断熱材として使用され、表面層はアングル材または吊り下げ式モジュールで構成されています。断熱材の総厚は約250mmです。設置には、熱膨張・収縮を防ぐため、前方位置合わせとU字型補償層が用いられます。
加熱ゾーン（1320～1380℃）
表面は高アルミナレンガまたはキャスタブルで覆われ、裏地にはCCEWOOL®高温セラミックファイバーブランケット（厚さ40～60mm）が使用されています。炉の屋根の裏地には、30～100mmのセラミックファイバーブランケットまたはボードが使用されています。
浸漬ゾーン（1250～1300℃）
高純度セラミックファイバーブランケットを断熱層として使用することで、断熱性を強化し、収縮を抑制する。構造は予熱ゾーンと同様である。
温風ダクトとシーリングエリア
セラミックファイバーブランケットは温風ダクトを包むのに使用され、柔軟性のあるファイバーブランケットは炉の扉などの密閉部分に貼られ、熱損失を防ぐ。
優れた耐熱性、低熱損失、軽量で設置が容易な特性のおかげで、CCEWOOL®断熱ブランケットプッシャー型連続炉において、エネルギー効率、構造最適化、および運転安定性を大幅に向上させた。
先進的な耐火繊維材料の大手メーカーであるCCEWOOLの製品ライン（断熱ブランケットやセラミック断熱ブランケットなど）は、冶金業界向けに、より安全で効率的かつ環境に優しい次世代工業炉ライニングシステムの構築を強力に支援しています。
投稿日時：2025年4月28日
