Altos fornos e fornos de alto volume para a fabricación de ferro

Deseño de aforro de enerxía de alta eficiencia

Deseño e transformación de fibras de capas illantes en altos fornos e fornos de alto volume para a fabricación de ferro

Fabricación de ferro-Altos fornos-e-altos fornos-quentes-1

Fabricación de ferro-Altos fornos-e-altos fornos-quentes-2

Introdución á estrutura de illamento orixinal dos altos fornos e dos altos fornos quentes:

O alto forno é un tipo de equipo térmico cunha estrutura complexa. É o equipo principal para a fabricación de ferro e ten as vantaxes dunha gran produción, alta produtividade e baixos custos.
Dado que a temperatura de traballo de cada parte do alto forno é moi alta e cada parte está sometida a efectos mecánicos, como a fricción e o impacto da carga que cae, a maioría dos refractarios de superficie quente usan ladrillos lixeiros de alta temperatura CCEFIRE que presentan altas temperaturas de abrandamento baixo carga e boas resistencias mecánicas a altas temperaturas.
Como un dos principais equipos auxiliares do alto forno, o alto forno quente proporciona aire quente de alta temperatura ao alto forno utilizando a calor da combustión do gas do alto forno e os efectos de intercambio de calor da rede de ladrillos. Dado que cada parte soporta as reaccións de alta temperatura da combustión do gas, a erosión do po traído polo gas e a abrasión do gas de combustión, os refractarios de superficie quente adoitan escoller ladrillos illantes lixeiros CCEFIRE, formigón resistente á calor, ladrillos de arxila e outros materiais con boas resistencias mecánicas.
Para garantir plenamente os efectos de illamento térmico do revestimento do forno, respectando os principios de elección de materiais tecnicamente fiables, económicos e razoables, o revestimento da superficie quente de traballo do alto forno e do seu alto forno quente adoita seleccionarse materiais de illamento que teñan baixa condutividade térmica e bos rendementos de illamento.
O método máis tradicional é seleccionar produtos de placas de silicato de calcio, que teñen esta estrutura específica de illamento térmico: a estrutura de ladrillos lixeiros de alto contido en aluminio + placas de sílice-calcio cun grosor de illamento térmico duns 1000 mm.

Esta estrutura de illamento térmico presenta os seguintes defectos na aplicación:

A. Os materiais de illamento térmico teñen unha gran condutividade térmica e uns efectos de illamento térmico deficientes.
B. As placas de silicio-calcio empregadas na capa de revestimento traseiro poden romperse facilmente, formar buratos despois de romperse e causar perda de calor.
C. Gran perda de almacenamento de calor, o que resulta nun desperdicio de enerxía.
D. As placas de silicato de calcio teñen unha forte absorción de auga, son fáciles de romper e teñen un mal rendemento na construción.
E. A temperatura de aplicación das placas de silicato de calcio é baixa, a 600 ℃
Os materiais de illamento térmico empregados no alto forno e no seu alto forno quente deben ter un bo rendemento de illamento térmico. Aínda que a condutividade térmica das placas de silicato de calcio é inferior á dos ladrillos refractarios e o rendemento de illamento térmico mellorou, debido á gran altura do corpo do forno e aos grandes diámetros do forno, as placas de silicato de calcio rómpense con moita facilidade durante o proceso de construción debido á súa fraxilidade, o que resulta nun illamento incompleto do revestimento posterior e en efectos de illamento insatisfactorios. Polo tanto, para mellorar aínda máis os efectos de illamento térmico dos altos fornos metalúrxicos e dos altos fornos quentes, os produtos de fibra cerámica (ladrillos/placas) CCEWOOL convertéronse no material ideal para o illamento deles.

Análise do rendemento técnico das placas de fibra cerámica:

As placas de fibra cerámica CCEWOOL empregan fibras de AL2O3+SiO2=97-99 % de alta calidade como materia prima, combinadas con aglutinantes inorgánicos como corpo principal e recheos e aditivos de alta temperatura. Fórmanse mediante axitación, redución de pasta e filtración por succión ao baleiro. Unha vez secos os produtos, procésanse mediante unha serie de equipos de mecanizado para completar os procedementos de procesamento, como corte, moenda e perforación, para garantir que o rendemento do produto e a precisión dimensional estean ao nivel líder internacional. As súas principais características técnicas inclúen:
a. Alta pureza química: contén entre un 97 e un 99 % de óxidos de alta temperatura como Al2O3 e SiO2, o que garante a resistencia á calor dos produtos. As placas de fibra cerámica CCEWOOL non só poden substituír as placas de silicato de calcio como revestimento das paredes do forno, senón que tamén se poden usar directamente na superficie quente das paredes do forno para dotalas dunha excelente resistencia á erosión eólica.
b. Baixa condutividade térmica e bos efectos de illamento térmico: debido a que este produto é un produto de fibra cerámica CCEWOOL producido mediante un proceso de produción continuo especial, ten un mellor rendemento que os ladrillos tradicionais de terra de diatomeas, as placas de silicato de calcio e outros materiais de soporte de silicato composto na súa baixa condutividade térmica, mellores efectos de conservación da calor e significativos efectos de aforro de enerxía.
c. Alta resistencia e facilidade de uso: os produtos teñen altas resistencias á compresión e á flexión e son materiais non fráxiles, polo que cumpren plenamente os requisitos dos materiais de revestimento duro. Pódense usar en calquera proxecto de illamento con requisitos de alta resistencia, en substitución de materiais de revestimento de mantas ou feltros. Mentres tanto, as placas de fibra cerámica CCEWOOL procesadas teñen dimensións xeométricas precisas e pódense cortar e procesar a vontade. A construción é moi cómoda, o que resolve os problemas de fraxilidade, fraxilidade e alta taxa de danos na construción das placas de silicato de calcio. Reducen considerablemente o período de construción e os custos de construción.
En resumo, as placas de fibra cerámica CCEWOOL producidas por conformado ao baleiro non só teñen excelentes propiedades mecánicas e dimensións xeométricas precisas, senón que tamén manteñen as excelentes características dos materiais fibrosos de illamento térmico. Poden substituír as placas de silicato de calcio e aplicarse a campos de illamento que requiren tenacidade, autosuficiencia e resistencia ao lume.

Fabricación de ferro-Altos fornos-e-altos fornos-quentes-01

A estrutura de aplicación de placas de fibra cerámica en altos fornos e altos fornos quentes para a fabricación de ferro

A estrutura de aplicación das placas de fibra cerámica CCEWOOL nos altos fornos de fabricación de ferro utilízase principalmente como soporte de ladrillos refractarios de carburo de silicio, ladrillos de arxila de alta calidade ou ladrillos refractarios de alto contido en alúmina, substituíndo as placas de silicato de calcio (ou ladrillos de terra de diatomeas).

Fabricación de ferro-Altos fornos-e-altos fornos-quentes-02

Aplicación en altos fornos de ferro e altos fornos quentes

As placas de fibra cerámica CCEWOOL poden substituír a estrutura das placas de silicato de calcio (ou ladrillo de terra de diatomeas) e, debido ás súas vantaxes, como a baixa condutividade térmica, as altas temperaturas de uso, o excelente rendemento de mecanizado e a ausencia de absorción de auga, resolven eficazmente os problemas da estrutura orixinal, por exemplo, os malos efectos de illamento térmico, a gran perda de calor, a alta taxa de danos das placas de silicato de calcio, o baixo rendemento construtivo e a curta vida útil do revestimento illante. Conseguiron moi bos efectos de aplicación.


Data de publicación: 10 de maio de 2021

Consultoría técnica

Consultoría técnica