Diseño y construcción de hornos de calentamiento (tratamiento térmico) de tipo móvil
Descripción general:
El horno de tipo móvil es el equipo de calentamiento preferido para alambres, barras, tubos, palanquillas, etc., de alta velocidad. Generalmente, consta de una sección de precalentamiento, una sección de calentamiento y una sección de remojo. La temperatura en el horno se encuentra generalmente entre 1100 y 1350 °C, y el combustible es principalmente gas y petróleo ligero/pesado. Cuando la temperatura del horno en la sección de calentamiento es inferior a 1350 °C y el caudal de gases de combustión es inferior a 30 m/s, se recomienda que las paredes del horno sobre el quemador y el revestimiento superior del horno adopten una estructura de fibra completa (módulos de fibra cerámica o estructura de pintura en aerosol de fibra cerámica) para obtener el mejor aislamiento y ahorrar energía.
Estructura de aplicación del revestimiento del horno.
Debajo del quemador
Teniendo en cuenta la corrosión por la escala de óxido, la parte inferior del horno de calentamiento de tipo móvil y las partes debajo del quemador de la pared lateral generalmente adoptan la estructura de revestimiento de tableros de fibra cerámica CCEWOOL, ladrillos de arcilla de aislamiento livianos y moldeables.
Por encima del quemador y en la parte superior del horno.
Teniendo en cuenta las condiciones de trabajo de las partes superiores de los quemadores de pared lateral en el horno de calentamiento de tipo móvil y combinado con el diseño de la estructura de revestimiento y la experiencia de aplicación, se pueden adoptar las siguientes estructuras para lograr buenos efectos técnicos y económicos.
Estructura 1: Estructura de bloques de chapa de fibra cerámica CCEWOOL, fibra moldeable y fibra de mullita policristalina;
Estructura 2: Estructura aislante de mantas de fibra cerámica CCEWOOL en mosaico, módulos de aluminio de alta densidad y bloques de chapa de fibra policristalina.
Estructura 3: Muchos hornos móviles actuales adoptan una estructura de ladrillos refractarios o hormigón refractario. Sin embargo, tras un uso prolongado, suelen presentarse fenómenos como el sobrecalentamiento del revestimiento del horno, grandes pérdidas de disipación de calor y una grave deformación de la placa. El método más directo y eficaz para optimizar el ahorro energético del revestimiento del horno es pegar tiras de fibra CCEWOOL sobre el revestimiento original.
Tubo
El conducto de humos adopta una estructura de revestimiento compuesto de mantas y capas de fibra cerámica CCEWOOL 1260.
La puerta de bloqueo de la salida
Los hornos de calentamiento donde las piezas calentadas (tubos, lingotes, barras, alambres, etc.) se perforan con frecuencia generalmente carecen de puerta mecánica, lo que puede causar una gran pérdida de calor por radiación. En hornos con intervalos de perforación más largos, la puerta mecánica suele ser incómoda de operar debido a la sensibilidad del mecanismo de apertura (elevación).
Sin embargo, una cortina cortafuegos puede resolver fácilmente los problemas mencionados. Su estructura es compuesta por una manta de fibra intercalada entre dos capas de tela de fibra. Se pueden seleccionar diferentes materiales para la superficie caliente según la temperatura del horno de calentamiento. Este producto posee excelentes características, como su tamaño compacto, peso ligero, estructura simple, fácil instalación, resistencia a la corrosión y propiedades físicas y químicas estables a altas temperaturas. Su aplicación soluciona con éxito los defectos de la puerta original del horno de calentamiento, como su estructura pesada, la gran pérdida de calor y el alto costo de mantenimiento.
Hora de publicación: 30 de abril de 2021
