Коксови пещи

Общ преглед на металургичните коксови пещи и анализ на условията на работа:

Коксовите пещи са вид термично оборудване със сложна структура, което изисква дългосрочно непрекъснато производство. Те нагряват въглища до 950-1050 ℃ чрез изолиране от въздуха за суха дестилация, за да получат кокс и други странични продукти. Независимо дали става въпрос за сухо или мокро коксуване, като оборудване за производство на нажежен кокс, коксовите пещи се състоят главно от коксови камери, горивни камери, регенератори, горна част на пещта, улеи, малки димоходи, фундамент и др.

Оригиналната топлоизолационна конструкция на металургична коксова пещ и нейното спомагателно оборудване
Оригиналната топлоизолационна структура на металургична коксова пещ и нейното спомагателно оборудване обикновено е структурирана като високотемпературни огнеупорни тухли + леки изолационни тухли + обикновени глинени тухли (някои регенератори използват структурата от диатомитни тухли + обикновени глинени тухли в долната част), а дебелината на изолацията варира в зависимост от вида на пещите и условията на обработка.

Този вид топлоизолационна конструкция има главно следните недостатъци:

A. Голямата топлопроводимост на топлоизолационните материали води до лоша топлоизолация.
Б. Огромни загуби при съхранение на топлина, водещи до разхищение на енергия.
C. Много високата температура както на външната стена, така и на околната среда води до тежка работна среда.

Физически изисквания към материалите за облицовка на коксовата пещ и нейното спомагателно оборудване: Като се има предвид процесът на зареждане на пещта и други фактори, материалите за облицовка не трябва да имат обемна плътност не повече от 600 kg/m3, якостта на натиск при стайна температура трябва да бъде не по-малка от 0,3-0,4 Mpa, а линейната промяна на топлината не трябва да надвишава 3% при 1000℃＊24h.

Продуктите от керамични влакна не само могат напълно да отговорят на горепосочените изисквания, но и имат несравними предимства, които липсват на обикновените леки изолационни тухли.

Те могат ефективно да решат проблемите, които топлоизолационните материали на оригиналната конструкция на облицовката на пещта имат: голяма топлопроводимост, лоша топлоизолация, големи загуби на топлина, сериозни енергийни загуби, висока околна температура и тежка работна среда. Въз основа на задълбочени изследвания на различни леки топлоизолационни материали и съответните тестове и изпитвания за ефективност, керамичните фиброкартонни плочи имат следните предимства в сравнение с традиционните леки изолационни тухли:

A. Ниска топлопроводимост и добър ефект на запазване на топлината. При същата температура топлопроводимостта на керамичните фибропласти е само около една трета от тази на обикновените леки изолационни тухли. Също така, при същите обстоятелства, за да се постигне същият топлоизолационен ефект, използването на структура от керамични фибропласти може да намали общата дебелина на топлоизолацията с повече от 50 мм, което значително намалява загубите на топлина и енергийните загуби.
Б. Продуктите от керамични фиброкартон имат висока якост на натиск, което може напълно да отговори на изискванията за якост на натиск на изолационния слой на облицовката на пещта.
C. леко линейно свиване при високи температури; устойчивост на висока температура и дълъг експлоатационен живот.
D. малка обемна плътност, която може ефективно да намали теглото на тялото на пещта.
E. отлична устойчивост на термичен шок и може да издържи на изключително студени и високи температурни промени.
F. Точни геометрични размери, удобна конструкция, лесно рязане и монтаж.