Праектаванне і будаўніцтва ізаляцыйнага пласта коксавых печаў
Агляд металургічных коксавых печаў і аналіз умоў працы:
Коксавыя печы — гэта від цеплавога абсталявання са складанай структурай, якое патрабуе працяглай бесперапыннай вытворчасці. Яны награваюць вугаль да 950-1050 ℃ шляхам ізаляцыі ад паветра для сухой дыстыляцыі з атрыманнем коксу і іншых пабочных прадуктаў. Незалежна ад таго, ці гэта сухое гашэнне каксу, ці мокрае гашэнне каксу, коксавыя печы як абсталяванне для вытворчасці распаленага коксу ў асноўным складаюцца з камер коксавання, камер згарання, рэгенератараў, верхняй часткі печы, жолабаў, невялікіх комінаў і фундамента і г.д.
Арыгінальная цеплаізаляцыйная канструкцыя металургічнай коксавай печы і яе дапаможнае абсталяванне
Першапачатковая цеплаізаляцыйная канструкцыя металургічнай коксавай печы і яе дапаможнага абсталявання звычайна складаецца з высакахуткасных вогнетрывалых цэглы + лёгкіх ізаляцыйных цэглы + звычайных гліняных цэглы (у некаторых рэгенератараў унізе выкарыстоўваецца дыятомітавыя цэглы + звычайная гліняная цэгла), а таўшчыня ізаляцыі змяняецца ў залежнасці ад тыпу печаў і ўмоў апрацоўкі.
Гэты від цеплаізаляцыйных канструкцый мае ў асноўным наступныя недахопы:
А. Вялікая цеплаправоднасць цеплаізаляцыйных матэрыялаў прыводзіць да дрэннай цеплаізаляцыі.
B. Велізарныя страты на акумуляванне цяпла, што прыводзіць да марнавання энергіі.
C. Вельмі высокая тэмпература як на вонкавай сцяне, так і ў навакольным асяроддзі стварае неспрыяльныя ўмовы працы.
Фізічныя патрабаванні да матэрыялаў падкладкі коксавай печы і яе дапаможнага абсталявання: з улікам працэсу загрузкі печы і іншых фактараў, аб'ёмная шчыльнасць матэрыялаў падкладкі не павінна перавышаць 600 кг/м3, трываласць на сціск пры пакаёвай тэмпературы павінна быць не менш за 0,3-0,4 МПа, а лінейнае змяненне цеплавой нагрузкі не павінна перавышаць 3% пры тэмпературы 1000℃＊24 гадзіны.
Вырабы з керамічнага валакна могуць не толькі цалкам адпавядаць вышэйпералічаным патрабаванням, але і мець непараўнальныя перавагі, якіх няма ў звычайных лёгкіх цеплаізаляцыйных цэглы.
Яны могуць эфектыўна вырашаць праблемы цеплаізаляцыйных матэрыялаў зыходнай канструкцыі футроўкі печы: высокая цеплаправоднасць, дрэнная цеплаізаляцыя, вялікія страты цяпла, сур'ёзныя страты энергіі, высокая тэмпература навакольнага асяроддзя і жорсткія ўмовы працы. Зыходзячы з дбайных даследаванняў розных лёгкіх цеплаізаляцыйных матэрыялаў і адпаведных выпрабаванняў эксплуатацыйных характарыстык, керамічныя валокны маюць наступныя перавагі ў параўнанні з традыцыйнай лёгкай ізаляцыйнай цэглай:
A. Нізкая цеплаправоднасць і добры эфект захавання цяпла. Пры той жа тэмпературы цеплаправоднасць керамічных валокнаў складае толькі каля адной траціны ад цеплаправоднасці звычайных лёгкіх цеплаізаляцыйных цэглы. Акрамя таго, пры тых жа абставінах, для дасягнення таго ж эфекту цеплаізаляцыі выкарыстанне структуры керамічных валокнаў можа паменшыць агульную таўшчыню цеплаізаляцыі больш чым на 50 мм, значна зніжаючы страты цяпла і энергіі.
B. Вырабы з керамічных валокнаў маюць высокую трываласць на сціск, што дазваляе цалкам задаволіць патрабаванні футроўкі печы да трываласці на сціск цэглы ізаляцыйнага пласта.
C. нязначная лінейная ўсаджванне пры высокіх тэмпературах; высокая тэмпературная ўстойлівасць і працяглы тэрмін службы.
D. невялікая аб'ёмная шчыльнасць, што можа эфектыўна знізіць вагу корпуса печы.
E. выдатная ўстойлівасць да цеплавых удараў і можа вытрымліваць надзвычай нізкія і высокія перапады тэмператур.
F. Дакладныя геаметрычныя памеры, зручная канструкцыя, лёгкая рэзка і ўстаноўка.
Ужыванне вырабаў з керамічнага валакна ў коксавай печы і яе дапаможным абсталяванні
З-за патрабаванняў да розных кампанентаў коксавай печы вырабы з керамічнага валакна нельга наносіць на працоўную паверхню печы. Аднак з-за іх выдатнай нізкай аб'ёмнай шчыльнасці і нізкай цеплаправоднасці яны развіліся, каб быць функцыянальнымі і поўнымі. Пэўная трываласць на сціск і выдатныя ізаляцыйныя характарыстыкі дазволілі вырабам з керамічнага валакна замяніць лёгкую ізаляцыйную цэглу ў якасці падкладкі ў прамысловых печах розных галін прамысловасці. Іх лепшыя цеплаізаляцыйныя эфекты былі прадэманстраваны ў печах для абпалу вугляроду, шклоплавільных печах і цэментных ратацыйных печах пасля замены лёгкай ізаляцыйнай цэглы. Тым часам далейшае развіццё керамічных валакністыя вяровак, керамічнай валакністай паперы, керамічнай валакністай тканіны і г.д. дазволіла вырабам з керамічнага валакна паступова замяніць керамічныя валакністыя пакрыцці, дэфармацыйныя швы і запаўняльнікі дэфармацыйных швоў у якасці азбеставых пракладак, герметызацыі абсталявання і трубаправодаў, а таксама абгорткі трубаправодаў, што дало добрыя вынікі прымянення.
Канкрэтныя формы прадуктаў і часткі прыкладання наступныя:
1. Керамічныя валокны CCEWOOL, якія выкарыстоўваюцца ў якасці ізаляцыйнага пласта ў ніжняй частцы коксавай печы
2. Керамічныя валокны CCEWOOL, якія выкарыстоўваюцца ў якасці ізаляцыйнага пласта сценкі рэгенератара коксавай печы
3. Керамічныя драўнянавалакністыя пліты CCEWOOL, якія выкарыстоўваюцца ў якасці цеплаізаляцыйнага пласта верхняй часткі коксавай печы
4. Керамічныя валакністыя коўдры CCEWOOL, якія выкарыстоўваюцца ў якасці ўнутранай абліцоўкі вечка загрузачнай адтуліны для вугалю ў верхняй частцы коксавай печы.
5. Керамічныя драўнянавалакністыя пліты CCEWOOL, якія выкарыстоўваюцца ў якасці ізаляцыі для тарцавых дзвярэй камеры карбанізацыі.
6. Керамічныя драўнянавалакністыя пліты CCEWOOL, якія выкарыстоўваюцца ў якасці ізаляцыі для рэзервуара сухога загартоўвання
7. Цырконіева-алюмініевыя керамічныя валакністыя вяроўкі CCEWOOL, якія выкарыстоўваюцца ў якасці ахоўнай пласціны/пляча пліты/рамы дзвярэй
8. Цырконіева-алюмініевыя керамічныя валакністыя вяроўкі CCEWOOL (дыяметр 8 мм), якія выкарыстоўваюцца ў якасці мастовай трубы і вадзянога сальніка
9. Цырконіева-алюмініевыя керамічныя валакністыя вяроўкі CCEWOOL (дыяметр 25 мм), якія выкарыстоўваюцца ў аснове пад'ёмнай трубы і корпусе печы.
10. Цырконіева-алюмініевыя керамічныя валакністыя вяроўкі CCEWOOL (дыяметрам 8 мм), якія выкарыстоўваюцца ў сядле топкі і корпусе печы.
11. Керамічныя валакністыя вяроўкі CCEWOOL з цырконію і алюмінію (дыяметр 13 мм), якія выкарыстоўваюцца ў вымяральнай адтуліне тэмпературы ў камеры рэгенератара і корпусе печы.
12. Цырконіева-алюмініевыя керамічныя валакністыя вяроўкі CCEWOOL (дыяметр 6 мм), якія выкарыстоўваюцца ў всасываюча-вымяральнай трубе рэгенератара і корпусе печы.
13. Цырконіева-алюмініевыя керамічныя валакністыя вяроўкі CCEWOOL (дыяметр 32 мм), якія выкарыстоўваюцца ў перамыкачах, невялікіх дымаходах і каленях дымаходаў.
14. Керамічныя валакністыя вяроўкі CCEWOOL з цырконію і алюмінію (дыяметр 19 мм), якія выкарыстоўваюцца ў невялікіх злучальных трубах для дымаходаў і невялікіх муфтах для дымаходаў.
15. Керамічныя валакністыя вяроўкі CCEWOOL з цырконію і алюмінію (дыяметр 13 мм), якія выкарыстоўваюцца ў невялікіх дымаходах і корпусе печы.
16. Цырконіева-алюмініевыя керамічныя валакністыя вяроўкі CCEWOOL (дыяметр 16 мм), якія выкарыстоўваюцца ў якасці запаўняльніка вонкавых дэфармацыйных швоў
17. Цырконіева-алюмініевыя керамічныя валакністыя вяроўкі CCEWOOL (дыяметр 8 мм), якія выкарыстоўваюцца ў якасці запаўняльніка дэфармацыйных швоў для герметызацыі сценак рэгенератара.
18. Керамічныя валакністыя пакрыцці CCEWOOL, якія выкарыстоўваюцца для захавання цяпла ў катле-адпрацоўшчыку цяпла і трубе гарачага паветра ў працэсе сухога тушэння коксу.
19. Керамічныя валакністыя пакрыцці CCEWOOL, якія выкарыстоўваюцца для ізаляцыі дымаходаў ад адпрацаваных газаў у ніжняй частцы коксавай печы.
Час публікацыі: 30 красавіка 2021 г.
