ఇనుము తయారీ బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు మరియు హాట్-బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు

బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు మరియు హాట్-బ్లాస్ట్ ఫర్నేసుల అసలు ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం పరిచయం:

బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ అనేది సంక్లిష్టమైన నిర్మాణంతో కూడిన ఒక రకమైన ఉష్ణ పరికరం. ఇది ఇనుము తయారీకి ప్రధాన పరికరం మరియు పెద్ద ఉత్పత్తి, అధిక ఉత్పాదకత మరియు తక్కువ ఖర్చులు వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి భాగం యాంత్రిక ప్రభావాలకు లోనవుతుంది, అంటే రాపిడి మరియు పడిపోతున్న ఛార్జ్ యొక్క ప్రభావం వంటి వాటికి గురవుతుంది కాబట్టి, చాలా వేడి-ఉపరితల రిఫ్రాక్టరీలు CCEFIRE అధిక ఉష్ణోగ్రత తేలికపాటి ఇటుకలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి లోడ్ కింద అధిక మృదుత్వ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు మంచి అధిక-తాత్కాలిక యాంత్రిక బలాలతో వస్తాయి.
బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రధాన సహాయక పరికరాలలో ఒకటిగా, హాట్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ గ్యాస్ దహనం నుండి వచ్చే వేడిని మరియు ఇటుక లాటిస్ యొక్క ఉష్ణ మార్పిడి ప్రభావాలను ఉపయోగించి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌కు హై-టెంప్ హాట్ బ్లాస్ట్‌ను అందిస్తుంది. ప్రతి భాగం గ్యాస్ దహనం యొక్క అధిక-టెంప్ ప్రతిచర్యలు, వాయువు తీసుకువచ్చే ధూళి కోత మరియు దహన వాయువు యొక్క స్కౌరింగ్‌ను భరిస్తుంది కాబట్టి, వేడి ఉపరితల రిఫ్రాక్టరీలు సాధారణంగా CCEFIRE లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు, వేడి-నిరోధక కాంక్రీటు, బంకమట్టి ఇటుకలు మరియు మంచి యాంత్రిక బలాలు కలిగిన ఇతర పదార్థాలను ఎంచుకుంటాయి.
ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాలను పూర్తిగా నిర్ధారించడానికి, సాంకేతికంగా నమ్మదగిన, ఆర్థిక మరియు సహేతుకమైన పదార్థాలను ఎంచుకునే సూత్రాలకు కట్టుబడి, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క వర్కింగ్ హాట్ ఉపరితలం యొక్క లైనింగ్ మరియు దాని హాట్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ సాధారణంగా తక్కువ థర్మల్ కండక్టివిటీ మరియు మంచి ఇన్సులేషన్ ప్రదర్శనలు కలిగిన ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను ఎంచుకుంటాయి.
కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డు ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడం మరింత సాంప్రదాయ పద్ధతి, ఇవి ఈ నిర్దిష్ట ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి: అధిక-అల్యూమినియం తేలికపాటి ఇటుకలు + సిలికా-కాల్షియం బోర్డుల నిర్మాణం సుమారు 1000 మిమీ ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ మందంతో.

ఈ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం అప్లికేషన్‌లో ఈ క్రింది లోపాలను కలిగి ఉంది:

ఎ. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు పేలవమైన ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి.
బి. వెనుక లైనింగ్ పొరలో ఉపయోగించే సిలికాన్-కాల్షియం బోర్డులు సులభంగా విరిగిపోతాయి, విరిగిన తర్వాత రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి మరియు ఉష్ణ నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి.
సి. పెద్ద ఉష్ణ నిల్వ నష్టం, ఫలితంగా శక్తి వృధా అవుతుంది.
D. కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డులు బలమైన నీటి శోషణను కలిగి ఉంటాయి, సులభంగా విరిగిపోతాయి మరియు నిర్మాణంలో పేలవంగా పనిచేస్తాయి.
E. కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డుల అప్లికేషన్ ఉష్ణోగ్రత 600℃ వద్ద తక్కువగా ఉంటుంది.
బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ మరియు దాని హాట్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ లో ఉపయోగించే థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును కలిగి ఉండాలి. కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డుల ఉష్ణ వాహకత వక్రీభవన ఇటుకల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు మెరుగుపరచబడినప్పటికీ, పెద్ద ఫర్నేస్ బాడీ ఎత్తు మరియు పెద్ద ఫర్నేస్ వ్యాసం కారణంగా, కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డులు నిర్మాణ ప్రక్రియలో వాటి పెళుసుదనం కారణంగా చాలా సులభంగా విరిగిపోతాయి, ఫలితంగా అసంపూర్ణ బ్యాక్ లైనింగ్ ఇన్సులేషన్ మరియు అసంతృప్తికరమైన ఇన్సులేషన్ ప్రభావాలు ఏర్పడతాయి. అందువల్ల, మెటలర్జికల్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ లు మరియు హాట్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ల యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాలను మరింత మెరుగుపరచడానికి, CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు (ఇటుకలు/బోర్డులు) వాటిపై ఇన్సులేషన్ కు అనువైన పదార్థంగా మారాయి.

సిరామిక్ ఫైబర్‌బోర్డుల సాంకేతిక పనితీరు విశ్లేషణ:

CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్‌బోర్డులు అధిక-నాణ్యత గల AL2O3+SiO2=97-99% ఫైబర్‌లను ముడి పదార్థాలుగా స్వీకరిస్తాయి, అకర్బన బైండర్‌లను ప్రధాన భాగం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పూరకాలతో కలిపి ఉంటాయి. అవి కదిలించడం మరియు గుజ్జు చేయడం మరియు వాక్యూమ్ సక్షన్ వడపోత ద్వారా ఏర్పడతాయి. ఉత్పత్తులు ఎండిన తర్వాత, ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం అంతర్జాతీయ ప్రముఖ స్థాయిలో ఉండేలా చూసుకోవడానికి కటింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ వంటి ప్రాసెసింగ్ విధానాలను పూర్తి చేయడానికి వాటిని వరుస యంత్ర పరికరాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు. వాటి ప్రధాన సాంకేతిక లక్షణాలు:
ఎ. అధిక రసాయన స్వచ్ఛత: Al2O3 మరియు SiO2 వంటి 97-99% అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సైడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క ఉష్ణ నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది. CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్‌బోర్డులు కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డులను ఫర్నేస్ వాల్ లైనింగ్‌గా భర్తీ చేయడమే కాకుండా, ఫర్నేస్ గోడల వేడి ఉపరితలంపై నేరుగా ఉపయోగించి వాటిని అద్భుతమైన గాలి కోత నిరోధకతతో సన్నద్ధం చేయగలవు.
బి. తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు మంచి ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాలు: ఈ ఉత్పత్తి ప్రత్యేక నిరంతర ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి కాబట్టి, ఇది సాంప్రదాయ డయాటోమాసియస్ ఎర్త్ ఇటుకలు, కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డులు మరియు ఇతర మిశ్రమ సిలికేట్ బ్యాకింగ్ పదార్థాల కంటే తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, మెరుగైన ఉష్ణ సంరక్షణ ప్రభావాలు మరియు గణనీయమైన శక్తి పొదుపు ప్రభావాలలో మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంది.
సి. అధిక బలం మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది: ఈ ఉత్పత్తులు అధిక సంపీడన మరియు వంగుట బలాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పెళుసుగా లేని పదార్థాలు, కాబట్టి అవి హార్డ్ బ్యాక్ లైనింగ్ పదార్థాల అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తాయి. దుప్పట్లు లేదా ఫెల్ట్‌ల బ్యాక్ లైనింగ్ పదార్థాల స్థానంలో, అధిక బలం అవసరాలతో ఏదైనా ఇన్సులేషన్ ప్రాజెక్టులలో వీటిని ఉపయోగించవచ్చు. ఇంతలో, ప్రాసెస్ చేయబడిన CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్‌బోర్డులు ఖచ్చితమైన రేఖాగణిత కొలతలు కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇష్టానుసారంగా కత్తిరించి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. నిర్మాణం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఇది కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డుల పెళుసుదనం, పెళుసుదనం మరియు అధిక నిర్మాణ నష్టం రేటు సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది. అవి నిర్మాణ కాలాన్ని బాగా తగ్గిస్తాయి మరియు నిర్మాణ ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.
సారాంశంలో, వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్‌బోర్డ్‌లు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఖచ్చితమైన రేఖాగణిత కొలతలు కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఫైబరస్ హీట్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాల యొక్క అద్భుతమైన లక్షణాలను కూడా నిర్వహిస్తాయి. అవి కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డులను భర్తీ చేయగలవు మరియు దృఢత్వం, స్వీయ-సహాయకత మరియు అగ్ని నిరోధకత అవసరమయ్యే ఇన్సులేషన్ క్షేత్రాలకు వర్తించబడతాయి.