Placa isolante de silicato de cálcio, branca, material isolante térmico sintético. É amplamente utilizada no isolamento térmico de peças de alta temperatura de diversos equipamentos térmicos.
Preparação antes da construção
A placa de isolamento de silicato de cálcio é facilmente úmida e seu desempenho não muda após ficar úmida, mas afeta a alvenaria e os processos subsequentes, como o prolongamento do tempo de secagem, e afeta a fixação e a resistência da lama refratária.
Ao distribuir materiais no canteiro de obras, para materiais refratários que devem ser mantidos secos, em princípio, a quantidade distribuída não deve exceder a quantidade necessária para um dia. Medidas de proteção contra umidade devem ser tomadas no canteiro de obras.
Os materiais devem ser armazenados e empilhados de acordo com diferentes graus e especificações. Não devem ser empilhados muito alto ou junto com outros materiais refratários para evitar danos devido à alta pressão.
Antes da alvenaria, a superfície do equipamento deve ser limpa para remover ferrugem e poeira. Se necessário, a superfície pode ser limpa com uma escova de aço para garantir a qualidade da colagem.
Preparação de ligante para alvenaria
O ligante utilizado na alvenaria de placas isolantes de silicato de cálcio é obtido pela mistura de materiais sólidos e líquidos. A proporção de mistura dos materiais sólidos e líquidos deve ser adequada para que a viscosidade seja adequada e a aplicação seja eficiente sem escoamento.
Requisitos para juntas e lama de fundo
As juntas entre as placas de isolamento de silicato de cálcio são conectadas com um adesivo, que geralmente tem de 1 a 2 mm.
A espessura do adesivo entre a placa de isolamento de silicato de cálcio e o invólucro do equipamento é de 2 a 3 mm.
A espessura do adesivo entre oplaca isolante de silicato de cálcioe a camada resistente ao calor é de 2 a 3 mm.
Data de publicação: 16 de agosto de 2021
