Hoogovens en warmovens voor de ijzerproductie

Inleiding tot de originele isolatiestructuur van hoogovens en warmovens:

De hoogoven is een soort thermische apparatuur met een complexe structuur. Het is de belangrijkste apparatuur voor de ijzerproductie en biedt voordelen zoals een hoge output, hoge productiviteit en lage kosten.
Omdat de werktemperatuur van elk onderdeel van de hoogoven zeer hoog is en elk onderdeel onderhevig is aan mechanische invloeden, zoals wrijving en de impact van de vallende lading, worden voor de meeste vuurvaste materialen met een heet oppervlak CCEFIRE-lichte hogetemperatuurstenen gebruikt. Deze stenen worden bij belasting zeer zacht en hebben een goede mechanische sterkte bij hoge temperaturen.
Als een van de belangrijkste hulpapparatuur van de hoogoven, levert de hete hoogoven hoge temperaturen door gebruik te maken van de warmte van de verbranding van het hoogovengas en de warmtewisselingseffecten van het baksteenrooster. Omdat elk onderdeel te maken heeft met de hoge temperatuurreacties van gasverbranding, de erosie van stof dat door het gas wordt meegebracht en de uitwaseming van verbrandingsgas, kiezen vuurvaste materialen met een heet oppervlak meestal voor CCEFIRE lichte isolatiestenen, hittebestendig beton, kleibakstenen en andere materialen met goede mechanische sterkte.
Om de thermische isolatie-effecten van de ovenbekleding volledig te garanderen, volgens de principes van de keuze van technisch betrouwbare, economische en redelijke materialen, worden voor de bekleding van het werkende hete oppervlak van de hoogoven en de hete hoogoven doorgaans isolatiematerialen geselecteerd met een lage thermische geleidbaarheid en goede isolatieprestaties.
De meer traditionele methode is het selecteren van calciumsilicaatplaatproducten, die deze specifieke thermische isolatiestructuur hebben: de structuur van lichte bakstenen met een hoog aluminiumgehalte + silica-calciumplaten met een thermische isolatiedikte van ongeveer 1000 mm.

Deze thermische isolatiestructuur heeft de volgende gebreken bij toepassing:

A. De thermische isolatiematerialen hebben een hoge thermische geleidbaarheid en een slechte thermische isolatie.
B. De silicium-calciumplaten die in de achterste voeringlaag worden gebruikt, kunnen gemakkelijk breken, gaten vormen na breuk en warmteverlies veroorzaken.
C. Groot warmteopslagverlies, wat resulteert in energieverspilling.
D. Calciumsilicaatplaten absorberen sterk water, breken gemakkelijk en zijn slecht bestand tegen constructies.
E. De aanbrengtemperatuur van calciumsilicaatplaten is laag, namelijk 600℃
De thermische isolatiematerialen die in de hoogoven en de hete hoogoven worden gebruikt, moeten goede thermische isolatieprestaties leveren. Hoewel de thermische geleidbaarheid van calciumsilicaatplaten lager is dan die van vuurvaste stenen en de thermische isolatieprestaties zijn verbeterd, breken calciumsilicaatplaten door de grote ovenhoogte en grote ovendiameters zeer gemakkelijk tijdens het bouwproces door hun broosheid. Dit resulteert in onvolledige isolatie aan de achterzijde en onbevredigende isolatie-effecten. Om de thermische isolatie van metallurgische hoogovens en hete hoogovens verder te verbeteren, zijn CCEWOOL keramische vezelproducten (stenen/platen) daarom het ideale materiaal geworden voor de isolatie ervan.

Analyse van de technische prestaties van keramische vezelplaten:

CCEWOOL keramische vezelplaten bevatten hoogwaardige AL2O3+SiO2=97-99% vezels als grondstof, gecombineerd met anorganische bindmiddelen als basismateriaal en temperatuurbestendige vulstoffen en additieven. Ze worden gevormd door roeren, pulpen en vacuümzuigfiltratie. Nadat de producten zijn gedroogd, worden ze verwerkt met een reeks bewerkingsapparatuur om de bewerkingen, zoals snijden, slijpen en boren, te voltooien. Dit garandeert dat de productprestaties en maatnauwkeurigheid op internationaal topniveau liggen. De belangrijkste technische kenmerken zijn:
a. Hoge chemische zuiverheid: bevat 97-99% hogetemperatuuroxiden zoals Al2O3 en SiO2, wat de hittebestendigheid van de producten garandeert. CCEWOOL keramische vezelplaten kunnen niet alleen calciumsilicaatplaten vervangen als ovenwandbekleding, maar kunnen ook direct op het hete oppervlak van de ovenwanden worden aangebracht om deze te voorzien van uitstekende winderosiebestendigheid.
b. Lage thermische geleidbaarheid en goede thermische isolatie-effecten: Omdat dit product een CCEWOOL keramisch vezelproduct is dat wordt geproduceerd via een speciaal continu productieproces, presteert het beter dan traditionele diatomeeënaardestenen, calciumsilicaatplaten en andere composietsilicaat-achterwandmaterialen vanwege de lage thermische geleidbaarheid, betere warmtebehoudeffecten en aanzienlijke energiebesparingen.
c. Hoge sterkte en gebruiksgemak: De producten hebben een hoge druk- en buigsterkte en zijn niet-bros, waardoor ze volledig voldoen aan de eisen van harde bekledingsmaterialen. Ze kunnen worden gebruikt in isolatieprojecten met hoge sterkte-eisen, ter vervanging van bekledingsmaterialen zoals dekens of vilt. De verwerkte CCEWOOL keramische vezelplaten hebben nauwkeurige geometrische afmetingen en kunnen naar wens worden gesneden en verwerkt. De constructie is zeer gebruiksvriendelijk, wat de problemen van broosheid, kwetsbaarheid en hoge bouwschade van calciumsilicaatplaten oplost. Ze verkorten de bouwperiode aanzienlijk en verlagen de bouwkosten.
Kortom, de keramische vezelplaten van CCEWOOL, geproduceerd door middel van vacuümvormen, hebben niet alleen uitstekende mechanische eigenschappen en nauwkeurige geometrische afmetingen, maar behouden ook de uitstekende eigenschappen van vezelachtige warmte-isolatiematerialen. Ze kunnen calciumsilicaatplaten vervangen en worden toegepast in isolatievelden die taaiheid, zelfdragend vermogen en brandwerendheid vereisen.