DEM-serie Mullietsteen

Functies:

Mullietstenen uit de CCEFIRE® DEM-serie kenmerken zich door een hoge vuurvastheid die temperaturen van meer dan 179 °C kan bereiken. De temperatuur voor het ontharden van de lading ligt tussen 1600 en 1700 °C.De druksterkte bij normale temperaturen bedraagt 70 ~ 260 MPa. Goede thermische schokbestendigheid.


Stabiele productkwaliteit

Strikte controle op grondstoffen

Controleer het gehalte aan onzuiverheden, zorg voor een lage thermische krimp en verbeter de hittebestendigheid

37

1. Eigen grootschalige ertsbasis, professionele mijnbouwapparatuur en strengere selectie van grondstoffen.

 

2. Eerst worden de binnenkomende grondstoffen getest. Vervolgens worden de gekwalificeerde grondstoffen in een speciaal daarvoor bestemd grondstoffenmagazijn bewaard om de zuiverheid ervan te garanderen.

Productieprocescontrole

Verminder het gehalte aan slakkenballen, zorg voor een lage thermische geleidbaarheid en verbeter de thermische isolatieprestaties

39

1. Er zijn gesinterde mullietstenen en gesmolten mullietstenen.

 
2. De belangrijkste grondstof van gesinterde mullietstenen is klinker met een hoog bauxietgehalte. Door middel van vormgeving en sintering wordt een kleine hoeveelheid klei of ruwe bauxiet als bindmiddel toegevoegd.

 
3. De belangrijkste grondstof voor gesmolten mullietstenen is hoog bauxiet, aluminiumoxide en vuurvaste klei, waaraan houtskool of cokesgruis als reductiemiddel wordt toegevoegd. Na het vormen wordt de reductiemethode gebruikt voor de productie.

 
4. De kristallisatie van gesmolten mulliet is groter dan die van gesinterd mulliet en de thermische schokbestendigheid is beter dan die van gesinterde producten.

 
5. De prestaties bij hoge temperaturen zijn hoofdzakelijk afhankelijk van de hoeveelheid aluminiumoxide en de uniformiteit van de verdeling van mulliet en glas.

Kwaliteitscontrole

Zorg voor bulkdichtheid en verbeter de thermische isolatieprestaties

38

1. Voor elke zending is er een speciale kwaliteitscontroleur aanwezig en vóór het product de fabriek verlaat, wordt er een testrapport opgesteld om de exportkwaliteit van elke zending CCEFIRE te garanderen.

 

2. Een inspectie door een derde partij (zoals SGS, BV, etc.) wordt geaccepteerd.

 

3. De productie vindt strikt plaats in overeenstemming met de ASTM-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen.

 

4. De buitenverpakking van elke doos bestaat uit vijf lagen kraftpapier en buitenverpakking + pallet, geschikt voor transport over lange afstanden.

Uitstekende eigenschappen

36

Kenmerken van CCEFIRE DEM-serie mullietstenen:
Er zijn gesinterde mullietstenen en gesmolten mullietstenen. De belangrijkste grondstof voor gesinterde mullietstenen is klinker met een hoog bauxietgehalte, waaraan een kleine hoeveelheid klei of ruwe bauxiet als bindmiddel wordt toegevoegd door middel van gieten en sinteren. De belangrijkste grondstof voor gesmolten mullietstenen is klinker met een hoog bauxietgehalte, aluminiumoxide en vuurvaste klei, waaraan houtskool of cokesgruis als reductiemiddel wordt toegevoegd. Na het gieten wordt de reductiemethode gebruikt voor de productie. De kristallisatie van gesmolten mulliet is groter dan die van gesinterde mulliet en de thermische schokbestendigheid is beter dan die van gesinterde producten. De prestaties bij hoge temperaturen zijn voornamelijk afhankelijk van de hoeveelheid aluminiumoxide en de uniformiteit van de verdeling van mulliet en glas.

 

Toepassing van CCEFIRE DEM-serie mullietstenen:
Wordt voornamelijk gebruikt voor de bovenkant van hoogovens, de ovenbodem en -behuizing, glasovenregeneratoren, sinterovens en hoekbekledingssystemen voor aardoliekraken.
De ideale samenstelling en hoge zuiverheid van mullietsteen maken het geschikt voor toepassing onder extreme omstandigheden. Voorbeelden van dergelijke toepassingen zijn:
Chemische industrie,
De glasindustrie,
Verbrandingsoven: zwaar vervuild door afval en gas.

Helpt u meer toepassingen te leren

  • Metallurgische industrie

  • Staalindustrie

  • Petrochemische industrie

  • Energie-industrie

  • Keramische & Glasindustrie

  • Industriële brandbeveiliging

  • Commerciële brandbeveiliging

  • Lucht- en ruimtevaart

  • Schepen/Transport

  • Britse klant

    1260°C keramische vezeldeken - CCEWOOL®
    Samenwerkingsjaren: 17 jaar
    Productafmetingen: 25×610×7320 mm

    25-07-30
  • Peruaanse klant

    1260°C keramische vezelplaat - CCEWOOL®
    Samenwerkingsjaren: 7 jaar
    Productafmetingen: 25×1200×1000mm/ 50×1200×1000mm

    25-07-23
  • Poolse klant

    1260HPS keramische vezelplaat - CCEWOOL®
    Samenwerkingsjaren: 2 jaar
    Productafmetingen: 30×1200×1000mm/ 15×1200×1000mm

    25-07-16
  • Peruaanse klant

    1260HP keramische vezel bulk - CCEWOOL®
    Samenwerkingsjaren: 11 jaar
    Productgrootte: 20 kg/zak

    25-07-09
  • Italiaanse klant

    1260℃ Keramische Vezel Bulk - CCEWOOL®
    Samenwerkingsjaren: 2 jaar
    Productgrootte: 20 kg/zak

    25-06-25
  • Poolse klant

    Thermische isolatiedeken - CCEWOOL®
    Samenwerkingsjaren: 6 jaar
    Productafmetingen: 19×610×9760mm/ 50×610×3810mm

    25-04-30
  • Spaanse klant

    Keramische vezelisolatierol - CCEWOOL®
    Samenwerkingsjaren: 7 jaar
    Productafmetingen: 25×940×7320mm/ 25×280×7320mm

    25-04-23
  • Peruaanse klant

    Refractaire keramische vezeldeken - CCEWOOL®
    Samenwerkingsjaren: 6 jaar
    Productafmetingen: 25×610×7620mm/ 50×610×3810mm

    25-04-16

Technisch advies

Technisch advies