Sterro in ferratura e fornaci a grasso caldo

Design ad alta efficienza energetica

Progettazione e trasformazione della fibra di strato di isolamento di flagali da stiratura e fornaci caldi

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Introduzione alla struttura di isolamento originale di Blast Furnaces e Furnaci caldi:

L'esplosione è una specie di attrezzatura termica con una struttura complicata. È l'attrezzatura principale per la produzione di ferro e presenta i vantaggi della produzione di grandi dimensioni, dell'alta produttività e dei bassi costi.
Poiché la temperatura di lavoro di ogni parte del forno d'alto è molto elevata e ogni parte è soggetta a effetti meccanici, come l'attrito e l'impatto della carica di caduta, la maggior parte delle refrattarie a superficie calda utilizzano mattoni di luce ad alta temperatura CCEfire che sono dotati di elevate temperature di ammorbidimento sotto carico e buone condizioni meccaniche ad alto tasso.
Come una delle principali attrezzature ausiliarie dell'esplosione, il fornace di Blast Forge fornisce un'esplosione calda ad alto contenuto di Blast Furnace usando il calore della combustione a gas di Blast Furnace e gli effetti di scambio di calore del reticolo di mattoni. Poiché ogni parte porta le reazioni ad alta temperatura della combustione di gas, l'erosione della polvere portata dal gas e il perforazione del gas di combustione, le refrattari della superficie calda di solito scelgono mattoni di isolamento della luce ccefire, cemento resistente al calore, mattoni di argilla e altri materiali con buoni punti di forza meccanici.
Al fine di garantire pienamente gli effetti di isolamento termico del rivestimento del forno, che rispettano i principi di scelta di materiali tecnicamente affidabili, economici e ragionevoli, il rivestimento della superficie calda funzionante del grande forno e il suo forno caldo di solito seleziona materiali isolanti che hanno una bassa conducibilità termica e buone prestazioni di isolamento.
Il metodo più tradizionale è selezionare i prodotti della scheda di silicato di calcio, che hanno questa specifica struttura di isolamento termico: i mattoni leggeri ad alto contenuto di alluminio + la struttura delle schede di silice-calcio con uno spessore di isolamento termico di circa 1000 mm.

Questa struttura di isolamento termico ha i seguenti difetti nell'applicazione:

A. I materiali di isolamento termico hanno una grande conduttività termica e scarsi effetti di isolamento termico.
B. Le schede di silicio-calcium utilizzate nello strato di rivestimento posteriore possono rompersi facilmente, formare fori dopo essere state rotte e causare perdita di calore.
C. Grande perdita di accumulo di calore, con conseguente spreco di energia.
D. Le schede di silicato di calcio hanno un forte assorbimento d'acqua, sono facili da rompere e si comportano male nella costruzione.
E. La temperatura dell'applicazione delle schede di silicato di calcio è bassa a 600 ℃
I materiali di isolamento termico utilizzati nel fornace di Blast e il suo forno di esplosione caldo devono avere buone prestazioni di isolamento termico. Sebbene la conduttività termica delle schede di silicato di calcio sia inferiore a quella dei mattoni refrattari e che le prestazioni dell'isolamento termico siano state migliorate, a causa dell'altezza del corpo del forno di grandi dimensioni e dei grandi diametri del forno, le schede di silicato di calcio si rompono molto facilmente durante il processo di costruzione a causa della loro fragilità, risultando in un isolamento innovativo incompleto e effetti di insulazione. Pertanto, al fine di migliorare ulteriormente gli effetti di isolamento termico degli alti forni metallurgici e degli alti mobili caldi, i prodotti in fibra ceramica CCEWOOL (mattoni/schede) sono diventati il ​​materiale ideale per l'isolamento su di essi.

Analisi delle prestazioni tecniche in fibra ceramica:

Le fibre in ceramica CCEWool adottano AL2O3+SiO2 di alta qualità = fibre 97-99% come materie prime, combinate con leganti inorganici come corpo principale e riempitivi e additivi ad alta temperatura. Sono formati da agitazione, pulping e filtrazione di aspirazione sotto vuoto. Dopo che i prodotti sono stati asciugati, vengono elaborati attraverso una serie di attrezzature di lavorazione per completare le procedure di elaborazione, come taglio, macinazione e perforazione per garantire che le prestazioni del prodotto e l'accuratezza dimensionale siano a livello internazionale di leader. Le loro principali caratteristiche tecniche includono:
UN. Elevata purezza chimica: contenente ossidi ad alta temperatura al 97-99% come Al2O3 e SIO2, che garantisce la resistenza al calore dei prodotti. I fibre di ceramica CCEWool possono non solo sostituire le schede di silicato di calcio come rivestimento delle pareti del forno, ma essere anche utilizzate direttamente sulla superficie calda delle pareti del forno per equipaggiarle con un'eccellente resistenza all'erosione del vento.
B. Bassa conduttività termica e buoni effetti di isolamento termico: poiché questo prodotto è un prodotto in fibra ceramica CCEWool prodotto da uno speciale processo di produzione continua, ha una prestazione migliore rispetto ai tradizionali mattoni di terra diatomacea, a effetti di silicato di calcio e altri materiali di supporto al silicato composito nella sua bassa conduttività termica, a migliori effetti di conservazione del calore e effetti energetici significativi.
C. Alta resistenza e facile da usare: i prodotti hanno elevati resoconti di compressione e flessione e sono materiali non brillanti, quindi soddisfano completamente i requisiti dei materiali di rivestimento con la schiena. Possono essere utilizzati in tutti i progetti di isolamento con elevati requisiti di resistenza, in sostituzione di materiali di rivestimento posteriore di coperte o feltri. Nel frattempo, le fibre di ceramica CCEWool elaborate hanno dimensioni geometriche accurate e possono essere tagliate ed elaborate a piacimento. La costruzione è molto conveniente, che risolve i problemi di fragilità, fragilità e tasso di danni da costruzione elevato delle schede di silicato di calcio. Accorciano notevolmente il periodo di costruzione e riducono i costi di costruzione.
In sintesi, le fibre ceramiche CCEWool prodotte dal vuoto che si formano non solo hanno eccellenti proprietà meccaniche e dimensioni geometriche precise, ma mantengono anche le eccellenti caratteristiche dei materiali di isolamento del calore fibroso. Possono sostituire le schede di silicato di calcio ed essere applicati a campi di isolamento che richiedono resistenza, auto-sostegno e resistenza al fuoco.

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La struttura dell'applicazione di fibre in ceramica in flagali da ferro e buoni caldi

La struttura dell'applicazione dei fibre di ceramica ccewool in moli da ferro è utilizzata principalmente come supporto di mattoni refrattari in carburo di silicio, mattoni di argilla di alta qualità o mattoni refrattari ad alta allumina, sostituendo le schede silicate di calcio (o brick di terra diatomatica).

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Applicazione su mobili da irlandese e mobili caldi

CCEWOOL ceramic fiberboards can replace the structure of calcium silicate boards (or diatomaceous earth brick), and because of their advantages, such as low thermal conductivity, high temperature in use, excellent machining performance, and no water absorption, they effectively solve the problems that the original structure has, for example, poor thermal insulation effects, large heat loss, high damage rate of calcium silicate boards, poor construction performance, and short service life of the rivestimento isolante. Hanno ottenuto ottimi effetti di applicazione.


Tempo post: maggio-10-2021

Consulenza tecnica

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